企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县新江化工有限公司铸石板施工的具体操作方法/施工工艺操作方法①漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆全部清理干净，用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆，清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。②将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处，焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。③脚手架采用Ф48钢管搭设，作业层满铺脚手板。④预排铸石板，自下而上分层错缝粘贴，一般可连续铺砌2～3层高度后，应稍停片刻，待下一层水泥砂浆凝结牢后方可进行下一层铺砌。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝，不仅可以提高结构强度，还可以增加防渗透能力。⑤铺砌时采用手工法粘贴，遇到焦点异形件时主要是用手锤分次敲击，利用材料脆性的特点，先在砖板边缘处用力击破一点，然后逐步向里敲至要求位置。然后进行粘贴。想了解更多关于铸石板施工信息的知识可关注宁津县新江化工有限公司。铸石板施工用胶泥配比胶泥是衬砌铸石板的粘结材料。它是由粘结剂、硬化剂、稀释剂、填料等配合而成。胶泥种类很多。常用的水玻璃胶泥、环氧树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、funan树脂胶泥、水泥砂浆等。另外还有马蹄脂胶泥、硫磺胶泥、沥青等和二种以上粘结剂配在一起的复合胶泥。一、水泥砂浆胶泥（此配比仅用于耐磨设备的施工）材料名称规格要求配比（重量）水泥400#以上硅酸盐水泥1砂子无杂技、粒度0.5~1mm左右1~3二、funan树脂胶泥（次配比只适合一般工况，特殊工况下需根据现场实际情况调整配比）材料名称性质规格要求配比糠chun、糠酮、糠酮甲醛粘接剂工业纯100苯磺酰lu、***乙zhi硬化剂工业纯8~1210~14亚磷酸三苯脂增韧剂工业纯10活性稀释剂501#稀释剂工业纯适量铸石粉填料耐酸度99%耐碱度98%以上150~200想了解更多关于铸石板施工信息的知识可关注宁津县新江化工有限公司，专注耐磨材料施工二十年，承接***范围内铸石板施工项目。砌筑完成后，让块缝中胶泥自然干燥，***后进行酸处理，即用50％盐酸涂刷二次，并擦去白色结晶体，即可使用。水玻璃胶泥衬砌铸石板，环氧树脂胶泥勾缝作偶合反应桶的施工施工方法：1.将木桶底用水洗净，再用钢丝刷擦洗至露出水纹，然后烘干。2.薄浆打底。用毛刷将薄浆（配方见表）涂刷一层，并在40～60℃温度内干燥20～24小时。3.厚浆涂层。其施工方法如下：先将铸石管装入承插式的水泥管中（每节水泥管内装四根铸石管），后用水泥砂浆（水泥比砂子为1比2）灌入水泥管和铸石管之间的空隙中，待水泥砂浆硬化后，可将水泥管承插口连接牢，承接处仍以水泥砂浆填实。按表内配比的厚浆用油灰刀刮在木桶底部，厚度3～5mm，直至底部抹平。然后进行40℃～60℃历时20～24小时的干燥。胶泥类别铸石粉水玻璃氟gui酸钠薄浆1009014厚浆100457砌板胶泥10035~3864.砌板。将胶泥（配比见表）用油灰刀抹在板上，后将板贴于桶底，用力推移压实，做到板面平整，胶泥饱满密实，刮去多余胶泥。一层砌完后，再厚涂一次（方法同前），自然干燥8小时后，加温干燥4～5小时，温度控制在40～60℃.砌第二层板方法同上，但必须错缝衬砌，和留出5～8毫米的板缝，并刮去板缝中的胶泥。然后在60℃左右的温度中，烘干20～24小时。5.勾缝。胶泥的配制是：用环氧树脂100份，加入邻ben二甲酸二丁zhi12份，乙醇3份，然后加入间ben二铵15份，混合调匀。后加入铸石粉150～200份。搅拌成浆。将配成的胶泥用油灰刀镶嵌在予留的板缝间。勾缝结束后，进行80℃温度、2～3天的养护，即可使用。想了解更多关于铸石制品产品信息的知识可关注宁津县新江化工有限公司，承接***范围内铸石板施工项目。)