不锈耐酸钢，简称“不锈钢”、“耐酸钢”。在大气、酸、碱、盐或其它腐蚀性介质中具有良好的抗侵蚀能力的合金钢。具有较高的化学稳定性和良好的机械性能。所谓不锈是指不易生锈或生锈量很少、生锈过程极慢，乃至根本不能察觉。常用的不锈耐酸钢主要是铬钢。常用的镍铬不锈钢具有耐***的腐蚀，在常温及低温下有很高的塑性及韧性，没有磁性。这种钢具有良好的耐蚀性，合适的力学性能以及良好的冷、热加工性能和焊接性等工艺性能。铬是主要的合金元素，此外常加入镍、钼、钛、铌、铜等。耐候板是在耐候钢的基础上提升了钢材的焊接性能，要知道，在使用耐候钢时，若想发挥出其良好的焊接性能，还需要采取一些提升焊接的性能，那么应采取哪些性能来提升耐候板的性能呢。种类繁多，性能各异，按***可分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢等。主要用来制造在各种腐蚀性介质中工作的零部件。不锈钢的冷加工性和钢的***有密切的关系。不锈钢经过冷轧后，强度大大。如18-8型奥氏体可达230Mpa,如果采用零下温度轧制法，可以显著提高奥氏体不锈钢的强度。不锈钢材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，符合金属时代的酷感审美。一般在冷轧后采取低温回火。回火温度在425℃以下回火，弹性极限和抗拉强度非但没有下降，反而有所上升。单相奥氏体钢焊缝的***是粗大的柱状晶,***有方向性,低熔点液态夹杂物分布比较集中，并且容易在凝固收缩时引起热裂。作为焊条用的不锈钢为防止焊缝热裂，在成分上略有调整，尽量采用低的含碳量，有时加入少量钒、硅、钦等铁素体形成元素,适当提高铬含量也有同样作用，它可使焊接后在焊缝中出现3～5%的δ铁素体。红锈钢板标准一般分为马氏体红锈钢板、铁素体红锈钢板、奥氏体红锈钢板、双相红锈钢板和沉淀硬化型红锈钢板等或分为铬红锈钢板和镍红锈钢板两大类。这种焊缝除了有较高的强度和韧性以防止热裂外，还有减少焊缝晶间腐蚀倾向的作用。金属的耐蚀性与介质的种类、浓度、温度、压力等条件都有密切的关系。而介质的氧化能力影响。对大气、水蒸汽、水和其它弱腐蚀介质，只要铬含量大于10～12%就可以保证不锈钢的耐蚀性。如水压机阀门,蒸汽发电机透平叶片，水蒸汽管子零件等都可用Crl3型的不锈钢来制造，如1Crl3、2Crl3等马氏体不锈钢。在这个过程中,构件的颜色会发生不可控的,从蓝黑色到橙红色,再到锈红色,***后红褐的,剧烈的,不均匀的变化过程。在氧化性酸中,由于有足够的氧,可使钢在短期内达到钝化状态。但是由于酸中含有去极化作用的H，还不能保证有稳定的钝化状态，所以在沸腾的，低碳的1Cr13钢是不耐蚀的,随着钢中铬含量的提高，耐蚀性提高。含高铬的氧化膜在中具有很好的稳定性。在我国生产工业中，温度约60℃左右,高含铬量的1Crl7等钢都能满足耐蚀性的要求。)