企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司电捕焦油器蜂窝管折弯机的安全操作规程：1.开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。2.检查托料架、挡料架及滑块上有无***，如有***，应清理干净。3.按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。4.由板料折弯力数或折弯计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。5.折弯狭小板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。6.调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。7.折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。8.检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。9.折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。10.折弯时，不可将手放置模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。11.作业完毕，应关闭油泵，切断电源。电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，大部分的焦油被氨水喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，达到工艺指标。4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。若电捕焦油器处置不妥，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，减少鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增大事故频发率；含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，导致设备阻力增大，污染脱硫液，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，H2S在脱硫液中逐步饱和，脱硫液吸收H2S能力降低，煤气质量恶化；二、电晕级系统零部件的安装与调整：（1）按总装图先装瓷瓶、拉杆、上悬伞等零部件，并调至水平。煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶质量降低，同时阻碍了煤气中氨的吸收；从饱和器出来的煤气进入cu苯工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内，使终冷塔阻力上升，通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量，使洗油黏度增大在设备内流通困难，吸取苯族烃能力下降，从而影响cu苯的产量，而且使洗油质量降低，再生器使用频次增加，导致洗油的浪费，使生产成本，企业损失增大。电捕焦油器发生着火或自燃现象的原因1.电捕焦油器体内积炭多于焦油，因为积炭中含有未燃尽的沥青，遇到高温特别容烧，特别是遇到明火，着火的可能性几乎占100％。2.附着在阳极板上的焦油由于含有大量的粉尘成糊状，流动性变差。阳极电晕线肥大，肥大后不能清洗。加之电捕器阴极线火花放电的作用，使之着火或高温堆积而自燃。3.电捕焦油器本体有漏风现象也是引起着火的一个不可忽视的问题。电捕焦油器开工操作：(1)、氮气置换及抽煤气盲板：1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门，关上电捕焦油器底部排焦油管阀门；2、往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出很多氮气后，关小放散管阀门；3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关上放散管阀门，器内用氮气保持正压500Pa；（2）送入煤气：1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%；2、缓缓翻开煤气进口阀门，开启煤气出口阀门；3、煤气出入口阀门开完后，关上DN80连通管阀（同时关上氮气阀门并堵上盲板），缓缓关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气体系阻力；（3）瓷瓶绝缘箱温度确定：瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才可以送入煤气，并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃，不低于90℃，；（4）接通高压电源：1、送电前保证满足以下的条件：2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω；3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ；4、一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5MΩ。5、然后从下限电压开端逐渐升至选定的工作电压)