门式起重机的选用：符合通用门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的有关规定。一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。在工作中，门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。龙门吊在起重Ｔ梁和箱梁等重物时应当尽量避免吊重行走，因为公路施工中使用的龙门吊设计较为简单，缺乏支腿电机的互联，龙门吊驱动的设计是靠电机的运转带动摆线减速器，实现门式起重机行走。其制动装置的设计，有的是带磁铁线圈的刹车总成，也有的是采用自带刹车和减速装置的锥形电机。门式起重机的行走原理是：按下行走按钮（如前进），行走按钮的触点合上，接通交流接触器的控制线，交流接触器得电而工作，电能由交流接触器的主触点经电缆线送到各行走支腿的驱动电机，２台电机同时得电而运转，驱动门式起重机行走。由于龙门吊齿与齿之间的侧间隙和齿轮间切削所产生的齿廓误差，齿轮的圆周速度在每一瞬间内都相互有些差别。门式起重机由于被传输圆周速度波动的结果，在龆轮的齿轮的齿中产生了附加的动力载荷，因而增加齿中的应力，并减小齿轮的使用期限。当龙门吊其他条件相同时，齿轮的质量愈大，产生的动力载荷也愈大。所以，当传动的功率愈大时，传动比建议取得愈小，因为随着传动比的减小，大齿轮的直径和质量也会减小，因而动力载荷***减小了。对于龙门吊压力角为20度的未经修正的齿廓，圆柱的龆轮龆轮的齿数建议不可取得小于17-20齿，只有在啮合的匀静性无特殊意义的情况中，才可以取14齿。当实行角修正和齿高修正时，龆轮的齿数可以减小到10-12.但是，龆轮的齿数规定得如此之少，只有当齿的工作表面硬度很高时才可以。此外还必须注意到，减少龆轮的齿数会引致转轴直径的减小，而当龙门吊转轴的刚性不足时，会使工作条件恶化，并使齿轮的轮齿和轴承缩短寿命。当龙门吊采用正火钢和调质钢时，如果龆轮轮齿的工作表面硬度较低，则必须规定足够多的齿数，因为啮合时的摩擦损失是大约与齿数秤反比的。)