EPS泡沫切割机的切割用途很广，几乎可以从挤出和膨胀的泡沫中切割出任何制品来可以做下列用途：复杂的三维设计工具符号、字母、文字图形建筑形状的切割。(一)泡沫切割机采用矩型钢管焊接而成，结构合理、牢固、强度高、不变型。泡沫板切割机采用变频调速，可实现0-4.5m/min无机调速满足各种切割速度的要求。(二)泡沫板切割机设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整，可实现三个方向的切割。(三)划片机是一种高精密设备，精度的稳定性、使用的安全性及可靠性都与工作的环境、维护***息息相关。(四)环境与外围要求划片机必须安装在无振动源，室内温度为20~25摄氏度的净化间内，并配有气源、水源、电源、排污口、抽雾装置等。气源要求是经过过滤、冷凝、干燥洁净的压缩空气，压力不低于0.5MPa，过滤精度大于0.01μm，-15℃、除去油分99.5%。主轴冷却水建议用去离子水，压力不低于0.2MPa，流量大于1.5L/min，温度保证在20℃±1℃，应保证主轴热稳定性好。刀片冷却水建议压力不低于0.2MPa，流量大于2.0L/min。电源电压380V±10%，50/60Hz，电压波动不能超出该范围，若超出会给主轴变压器工作带来困难。主要包括机械部分、电气部分及软件编程部分，下面简单的做一下介绍。设备必须安全可靠接地。1、主轴部件的冷却eps泡沫切割机主轴部件的冷却的目的主要是以减少轴承发热，控制热源为主。2、主轴部件的密封主轴部件的密封有非接触式和接触式密封。其目的不仅在于防止灰尘、屑末和切削液的进入，还要防止润滑油的泄漏。非接触式密封，要保证回油能够尽掉以及回油孔的通畅;接触式密封，要注意检查其老化和破损。3、主轴部件的润滑数控泡沫切割机设备主轴部件的润滑是为了降低轴承的工作温度和延长使用寿命。一般来说，低速采用油脂、油液循环润滑;高速采用油雾、油气润滑方式。但值得注意的是：油脂过多，反而易加剧主轴发热。因此，在添加润滑油脂时选择合适的容量。循环式润滑系统既可保证良好的润滑效果，减少摩擦发热的同时，还能带走主轴组件的热量。故而使用广泛。循环式润滑系统是用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。eps线条切割机的发展要适应现代机械加工业发展的要求。为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补偿，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的终目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径)，在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。eps线条切割机的***正确地装配割炬。正确、仔细地安装割炬，所有零件配合良好，气体及冷却气流通。2、切割精度是够高，长林数控泡沫切割机采用电热丝切割、丝杠滚动原理切割，表面光滑，精度可达0。安装时将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在使用时检查eps线条设备总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。消耗件在全部损坏前要及时替换。消耗件不要等全部损坏后再较换，因为严重磨损的电极、喷嘴和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。长林数控泡沫切割机采用控制系统与编程合为一体的控制方式，令使用非常方便。所以当一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。)