隔膜压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。隔膜压滤机的过滤原理：1.在这样的压力之下，滤液通过滤布的细孔流出，固体颗粒则留在滤布表面。2.滤液通过滤板两侧的水嘴流出，或从压滤机末端的法兰口流出。隔膜压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。就隔膜压滤机滤板形式而言，压滤机具有隔室型和板框型。滤板放置在不同的方向，并且有垂直和水平的分隔。滤板的材料不同，包括塑料，橡胶，铸铁，铸钢，碳钢，不锈钢。滤板是否装有橡胶挤出膜，有挤出脱水和非挤出脱水。滤板配置有不同的滤布面，单面脱水和双面脱水点等。隔膜压滤机的结构是沿水平长度方向不知的，因为结构有所影响，所以该过滤机可以连续完成过滤，洗涤以及吸干等等工作。隔膜压滤机这种过滤机的过滤效率非常高，有着极大的生产能力，而且洗涤的效果非常不错，从操作方面来说，隔膜压滤机这种设备操作起来非常轻松简单，维修成本比较低。现在这种设备广泛的应用在矿山、造纸、制药、环保等等行业，认可程度非常高。液压系统的维护主要是检查和维护液压元件和接口的密封。如果长时间不使用板框式压滤机，应清洁并清洁板式压滤机滤板并将其排出到压滤机的框架上。将滤布清洗干燥;活塞杆露出，集成块应涂黄油。影响隔膜压滤机滤饼含水率在过滤工作时候。向外膨胀变表示，所谓过滤工作时候，是隔膜压滤机正在发生固液分离的环节，这时设备为滤板提供了一个强大压力，将滤板和滤布牢牢的挤压在一起，形成了一个比较密闭的过滤环境，而这个压力在作用与滤板时候，压滤机也会将一部分的力作用在滤板之间的过滤液上。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。解决隔膜压滤机渗透力问题的方法：加工方式。滤布通过紧密加工方式编制而成，它让滤布具有一定的结构，当滤布深入到固体颗粒中的时候就不容易排出来。一旦这些颗粒越积越多的话，滤布的过滤孔径就会出现堵塞，滤布的过滤速度自然也就慢慢降低，使设备的工作效率降低。就隔膜压滤机滤板形式而言，压滤机具有隔室型和板框型。滤板放置在不同的方向，并且有垂直和水平的分隔。滤板的材料不同，包括塑料，橡胶，铸铁，铸钢，碳钢，不锈钢。滤板是否装有橡胶挤出膜，有挤出脱水和非挤出脱水。滤板配置有不同的滤布面，单面脱水和双面脱水点等。)