振动给料机的安全注意事项如下：振动给料机必需经由安全技术教育，方可操纵。机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，常常检查电机接线是否磨损和漏电。运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检验等。电磁给料机是经过多年的研究设计出的无级调节给料量设备，可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转，安装维修方便。振动给料机使用条件与优点与其它利用机械方式的给料机相比，有一些显著的优点，例如:没有转动件，不需要轴承、减速机或电动机。结构简单，可以节约大量的制造与装配工时。重量轻，可以节约金属材料。外形尺寸小，节省空间位置。驱动功率小，节省电力消耗。振动给料机是引进技术开发的新型振动喂料设备，主要用于输送大块物料，是粗碎破碎机前配套给料的理想设备。如何清洗给料机给料机是一种结合了振动筛与输送机的功能特点的机械设备，它不但可以将物料筛分，还可以将物料送往受料处。在振动给料机的使用中需要保持筛面和轴承的清洁以保持正常的工作，如果振动给料机轴承的滚珠和珠架能拆卸，拆卸下来清理。对于不能拆卸的轴承，可以采用淋油或者有枪喷射的方法进行清理。机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，常常检查电机接线是否磨损和漏电。需注意，轴承的清洗不能采用锋利的刀具强行剥刮。给料机在使用现场的安装应符合图纸要求，安装顺序如下：先将基础找平，然后装设支架和电动机架，调正相对位置并初步固定后，顺次装上减振弹簧。安装给料机，将给料机运至安装地点，起吊并使机面倾角符合工艺设计要求，然后缓慢，放置在减振弹簧上。安装电动机并接线，接线时要注意电动机旋转方向应符合给料机物料运行方向。检查机箱与溜槽、机下漏斗的相对位置，并保证40mm的工作间隙，消除机器产生碰撞的可能性。检查全部螺栓的紧固情况，检查激振器的灵活程度，用手转动皮带轮使偏心轴脱离平衡位置后，应出现数次自由摆动。在振动给料机的使用中需要保持筛面和轴承的清洁以保持正常的工作，如果振动给料机轴承的滚珠和珠架能拆卸，拆卸下来清理。如给料机到货后时间超过半年才进行安装，激振器应全部拆下重新清洗,并加注润滑脂。安装电动机时，注意使电动机轴线与激振器轴线平行,大小皮带轮轮槽应中心对正，使用现场应在皮带传动侧设置安全防护措施。)