企业视频展播，请点击播放视频作者：山东浩德隆矿山机械有限公司矿用GLD称重式给料机高空作业车真空增压器常见故障及其原因：松开制动踏板时，高空作业车发动机怠速运转反常：真空管道的接头或部件的接合处进气；排气螺钉松动，螺钉接合面脏污嵌损，弹簧裂断。高空作业车发动机怠速运转异常，甚至在踩制动踏板时，发动机熄火的原因：真空阀在阀座上座合位置不正确或座合不紧密；增压器或分配阀膜片破；踩制动踏板异常费力：分配缸或主缸的活塞被卡住；4、定量给料机控制系统出现的故障：定量给料机控制系统里有仪表装置，定量给料机仪表是精密仪器。增压器液压系脏污，制动液管道的孔被堵塞；松开制动踏板后，制动作用不能立即消除的原因：膜片的推杆被卡住或过长。矿用GLD称重式给料机给料机安装与维护给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。d、试车时，两台振动电机必须向旋转。e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。要知道发动机是平板运输车的心脏，润滑油就是车辆的血液部分，它对发动机起到润滑清洁冷却防腐防锈密封等作用。f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。定量给料机的日常维护和维修注意事项矿用GLD称重式给料机标定前的检查和清扫标定前应先检查秤体是否清洁，皮带是否粘料，皮带张力是否恒定合适，皮带有无跑偏，皮带与托辊及称重传感器之间是否卡料，滚筒及每一个托辊是否灵活、运转正常；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。电气部分要***检测称重传感器是否已疲劳（在9V直流工作电压激励下，检测零点时的直流输出mV信号是否在正常范围之内），测速传感器是否工作正常。以上检查正常后，方可进行标定工作。矿用GLD称重式给料机z日常维护内容及注意事项（1）称量框架是秤体使用中需要维护的***，应保持称重传感器压头及秤架的清洁，检查其紧固螺栓是否松动，称量架是否积料卡秤（图3），称量托辊转动是否灵活。应保持称重传感器、测速传感器上的清洁，尤其是称重段上的三根称重托辊的清洁，以免影响整个计量精度。定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。（2）皮带、滚筒及托辊均易沾料，应酌情调整皮带内外层清扫器橡胶板与皮带的间距，以消除沾料对计量准确度的影响（我公司配料秤大部分内、外层清扫器已拆除，这会影响定量给料机的计量精度）。（3）皮带长度及皮带张力变化会影响称重准确度，检修人员更换给料皮带后，应通过从动滚筒调整螺栓调节皮带张力，计量人员应重新进行给料机标定。)