双面离型纸按克重分：40g,50g,60g,65g,76g,80g,90g,120g,140g等。按颜色分：白色，***，色，蓝色等。按离型力分：超轻，轻，中，重，超重。颜色：白色、***、蓝色、牛皮色等。特点：耐高温、双硅(两面光、一光一雾)、平整度好、韧性佳，宽度可按用户需要提供。尺寸：按客户要求生产分切。离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%，那就可y疑了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。离型纸(硅油纸)离型力不同材料的用法模切在无基材胶带的使用：附在产品上需要加工的：如果需要剥离掉我们的离纸力的话，我们的离型纸的离型力要大他附带的另一面的离型纸一倍以上的离型力。生产格拉辛离型纸应该具备什么条件二离型纸的剥离力：剥离力是指产品是否可以轻易撕落，当然这有严格的测试程序。小型分切机，国际目前主要采用国标的.剥离力的单位是克。依照测试的结果不一样，一般分为三个程序，轻、中、重离型.轻离型是指当离型纸和胶带护膜贴合时可以轻易剥离，而中离型则是不是很容易剥离，而重离型是很难剥离。模切过程中离型纸的问题这种纸在贴的时候很好撕下来，但在一个周期(24小时)以后就难剥离，三个周期就拉不掉了。离型纸的剥离力如何测试呢？当然是离型纸的剥离力测试机器来测试。剥离力试验机适用于塑料薄膜、胶粘剂、胶粘带、不干胶、贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力等性能测试。无塑离型纸普通的纸张都是由植物纤维组成，一般纸张表面不光滑，质地疏松，不适合直接涂布硅油，涂布硅油时会直接渗透到纸张内部和背面，需要事先对于纸张表面进行处理。处理方式有两种：一种是将纸张表面涂塑，形成一层薄薄的PE塑料薄膜层，形成淋膜纸；水胶需要较低的硅油涂布量，而油胶以及热溶胶则需要较高的硅油涂布量。另一种是直接将纸张表面经过特殊处理，形成高亮度高光滑的表面，形成格拉辛纸。离型纸的品种比较多，可根据加工工艺分为两个大类：无塑离型纸和有塑离型纸。***离型纸单塑单硅离型纸可广泛用于背光模切、数码产品模切、手机模切、胶粘制品等行业。储藏条件：储存要求：苏州单塑单硅离型纸储存温度以22-28℃，相对湿度50%-70%环境下为佳，避免阳光直射及高温（40℃以上）及高温（70%RH以上）条件下储存。离型纸相关剥离不良反应的情况品红溶液能够被擦拭干净，表面完全没有溶液痕迹可认为淋膜纸没有涂布没有渗透点；若是有少许痕迹则表面有略微洼点即微孔，对离型纸是有安全隐患的；比如，标签印刷厂往往会在需要有离型的地方上一层光油，也会具有一定的离型能力，当然要胶水的性能很弱。若是纸张背面出现品红渗透点，则判定淋膜涂塑完全不合格，离型纸原纸不良。选择有机硅涂布量合适的离型纸，有机硅涂布量达到一定的量以后，即使存在很少的涂布不均匀的现象，也是能够避免出现剥离不良的。选择可靠的有机涂布厂，一家稳定的供应商其产品是稳定、按计划生产的，很少会随意改变生产技术工艺。对于产品质量是能够提供保证的。加强检测。测试方法，使用孔雀绿水溶液（1:100）及品红乙醇溶液（1:100）。淋膜离型纸原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。理论上说，只要能够保证胶带从纸张上剥离，再低的淋膜量都是许可的。)