在压缩空气系统中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气是很必要的；油份--高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用，但污染了压缩空气。螺杆压缩机——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。采用自润滑材料发展的少油机、半无油机和全无油机虽然降低了压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命降低，机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期、磨损期及减荷期含油量上升等不好的作用。使用全无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工作一天（10小时为例）将付出6度的电量，这将是一笔长期无形开支。属于通用设备，与工业经济生产密切相关。超效电机节能系统的出现完全打破了之前电机节能技术的局限性，超效电机节能系统的本身是利用“无功补差”进行电机节能，不需要对电机原有结构进行变动，综合变频器、伺服节能的优势，超效电机节能系统的出现从根本上降低了电机节能过程中的故障率。其行业发展的好坏，能够反应出经济环境的变化。空气压缩机行业之所以会测出经济的温度，与其广泛使用范围密切相关。空气压缩机属于配套设备，不能单独完成生产，是需要配备其它设备进行完成，在各行业必不可少。它是一款新型的余热利用设备，它是100%靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗，所以简称无能耗热水器。企业对压缩气体需求增减的状态，直接可以看出该行业经济的状态。随着近几年行业对压缩机需求增加，传统行业对空气压缩机需求下降，而新兴企业对空气压缩机的需求增加，这反应了行业的更迭。由于变频器能够根据实际需要对电动机转速进行实时调节，够使电动机在节能的转速下运行，可大大降低轻载运行时的电能消耗，进而明显降低电动机运行的综合电耗，其节能效果比较明显，一般节电率在10%～25%，高甚至可超过40%，***回收期一般在2-3年左右。随之市场上出现了各类电机节能设备，目前市场中普遍使用的是变频器电机节能、伺服节能，变频器价格适中也被市场普遍采用。与普通电动机相比，电机节能系统通过采用材料并且优化设计，能耗平均下降40%左右。)