保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。气体燃料气体燃料与固体和液体燃料相比有下列优缺点。优点是∶（1）燃烧调节准确迅速，易于实现自动控制；（2）点火停炉操作简单，有的可以冷炉点火；（3）空气消耗系数低，可以实现无焰燃烧，燃烧容积热负荷高；（4）燃烧完全，无黑烟无积灰，环境干净；（5）对工艺要求的适应性好，易于满足从低温到高温，从长火焰刀短火焰的各种不同要求。缺点是∶（1）除外，长距离输送较困难，贮存不容易，因此使用受到限制；（2）除钢铁厂中的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气和厂外的外，一般由煤制造气体燃料（如发生炉煤气、水煤气、城市煤气、干馏煤气等），价格较高；（3）除和外、某些煤气中含有的氧化碳毒性大，且无色无味，要防止；（4）按一定比例与空气混合后的混合物有***，因此应注意安全操作；（5）除水煤气、焦炉煤气外，一般在同样预热空气的条件下，热效率比燃油低；（6）某些煤气的成分波动较大，对自动控制不利。煤种对挥发分还原作用的影响。通孔的风道效应使型煤内外表面同时燃烧，火焰长，出力大，燃烧过程反应活性显著提高。由于烟煤中的工业分析挥发分是一些分子结构较小的分子，析出温度较低，因此，即使是快速加热过程，挥发分还原作用开始时工业分析挥发分量已基本析出。烟煤的工业分析挥发分可占可燃基的30%～40%左右，在还原工艺中若析出的挥发分不能作燃料利用，会引起煤耗的增加。无烟煤中的工业分析挥发分量比烟煤的低，只用煤作还原剂时，用无烟煤的煤耗比烟煤的低。结圈是回转窑生产中常见的故障。这样的工艺流程很难控制，因为维持合适的温度和避免积淀是非常棘手的问题。结圈多出现在高温带。如前所述，窑皮能保护衬料，并减少回转窑的热损失，但若在焙烧带结圈就会造成窑的断面减少，增加气体及物料运动的阻力。严重时结圈会像遮热板一样，使得燃料的燃烧热量不能顺利地辐射到冷端致使燃烧带温度进一步提高，形成循环，其结果是结圈愈来愈严重，焙烧带的球团因此而形成大块。(4)积极研制型煤燃烧器，完善型煤应用。(5)国外的型煤灰分很低，约5％～8％，发热量一般是30000KJ／KG，我们应向国际要求看齐，采用具有粘结性的碳质原料做粘结组分，如焦油沥青类、糖浆类、聚乙烯醇类、淀粉类生产型煤，改善型煤的性能，提高型煤的热值。为了改善粘结性能，可以采取用粘结性煤替代与炭混合的煤或添加粘结剂方法。此外，还可对原煤通过洗选，以降低煤的灰分，提高型煤的固定碳含量。(6)型煤产品是一种环保产品，生产厂家利润很小，用户成本高，要在政策上继续给予支持。(7)型焦是满足造气要求的理想原料，以沥青为粘结剂经冷压成型后的型煤经进一步氧化、炭化处理生产型焦，或以无烟粉煤、半焦粉和部分粘结性煤热压成型后经热处理，炭化处理生产型焦，可提高型煤质量和利用范围，扩大炼焦原料，是型煤发展的趋势。型煤粘合剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类三大类。有机类主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料使用；无机类和复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域一种型煤粘合剂配方如下：硅酸钠，二氧化硅，三氧化二铝，，氯化钠，氧化淀粉，纯碱，酚醛树脂，水；解决了现有技术所用型煤粘合剂无法同时满足冷热强度高、防水好、灰分低、无二次污染且成本低的问题。)