根据实际需求进行风管加工1、风管的生产和施工不在同一个地方，在车间生产出来的风管只是半成品，通过将这些半成品经过合理的编号后，然后运输到施工场地进行统一安装。2、现在风管之间的链接大多通过联合角咬口方式进行，因为这种方法可以使风管的密封性能良好。3、风管有主管和支管之分，它们之间的连接可以采用联合咬口或者反边用拉钉方式，为了防止连接处漏风，采用玻璃胶密封。风管所体现的优点:①、风管制作工效高：共板法兰风管制作工效是传统角钢法兰风管制作的3倍左右;②、风管表面强度高：由于钢板经过风管生产线时进行压筋加固，风管成型后表面强度高；③、风管质量高：风管下料由电脑控制，风管制作偏差得到有效控制;④、风管制作成本降低:风管制作过程中法兰用镀锌钢板压制而成,节省角钢用量,同时风管制作钢板损耗也较低.通风管道加工的要遵守的细节制作1、在一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2-3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密闭槽的法兰连接，其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有往下的弯头，另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。7.材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。8.必须有一个单独的加工场地，为了不***镀锌钢板外的保护膜，工作场地铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。通风管道施工工艺要点1．管板材的开槽：板材开槽的种类有三种：一块板开槽法、二块板开槽法、四块板开槽法。板材开槽的方法有两种：手工开槽法、机械开槽法。2．密封：节能消音通风管道系统建议使用的密封胶带有：热敏胶带、压敏胶带两种。②、风管表面强度高：由于钢板经过风管生产线时进行压筋加固，风管成型后表面强度高。在管道未用胶带密封前，应先使用专用的扒形装订针，对管道的搭接口进行固定，装订针的间距为50mm一个。装订时，装订针应与接缝略呈角度。装订针仅用于有盖舌的搭接口固定，若无盖舌，或平接口时，应用胶带接片进行固定，胶带为300mm，每边至少1个。3．加固：当通风管道系统内部的静压负载使玻纤通风管道管道壁出现1％的挠度时，就需要对通风管道管道进行加固。④、风管制作成本降低:风管制作过程中法兰用镀锌钢板压制而成,节省角钢用量,同时风管制作钢板损耗也较低。通常节能消音通风管道系统管道可采用以下方法来进行加固：a.拉杆加固法，它是采用钢彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正压加固。b.框架加固法，即采用轻钢龙骨加固。c.抱合加固法，即采用轻钢龙骨加固，使用在拉杆加固和框架加固无法应用的某些特殊管道上，如900弯管、三通管、闷头管等。d.防下垂加固法，它用于特殊管道的加固，如变经管道加固和迂回管道加固。4．破损修补：如果是管道外表面很轻微的破损，可以用专用的密封胶带来进行修补即可。25kg/m2）7、摩擦阻力复合玻纤板风管内壁为玻璃丝布，表面粗糙度为0。如果是管道内表面有轻微破损，则可用舒伯专用修补胶进行修补。如果管道外表面的铝箔层发生破损，而玻纤保温层未发生损坏，则可选用一片合格的铝箔片进行管道铝箔表面的修补。如果管道壁的破损已达到玻纤保温层时，则可将破损的地方切割下来，开出雌雄搭接口，另选一块完好的板材，根据切割下来的玻板尺寸切割好，留下雌雄搭接口，在四周接口上涂上修补胶及粘胶剂，根据工艺规范进行密封。如果管道的破损比较严重，且破损面积比较大，有可能会影响通风管道系统的正常运行时，就需要对管道进行更换修补，以保证系统的正常运行。)