2008年北京举办奥运会的主要场地“鸟巢”中精密光亮管在当中起到了非常大的作用，水暖循环系统使用大量的精密光亮管，外径主要是480mm，精密光亮管，大量钢管的使用也大大增加了水暖系统的建设与保障。而另外一个重要场地“水立方”也采用了大量的精密光亮管，采用的外径主要是219mm。而做为国内的世纪大工程-长江三峡大坝也同样采用了大量的精密光亮管。这也不难看出，精密光亮管作为一种建设材料，已经被越来越多的应用到各行各业，并且发挥着不可替代的作用。精密光亮管（下面简称锅炉管）在生产时要进行淬火技术处理。那什么是淬火技术？淬火就是精密光亮管完成基本的生产之后，进行火烧定型。但淬火技术是精密光亮管生产过程中难的一个步骤，特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故，常见的就是精密光亮管淬火时管弯曲变形，因为淬火前的精密光亮管都是比较柔软的。精密光亮管的仿形锯切采用了较小的锯片直径，在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火管壁，快速完成锯切过程。由于不需要二次切入另一侧管壁，所以降低了淬火的冲击和磨损，不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切，其工作原理是相同的，都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成完成仿形锯切加工。为了适应高速锯切工件的要求，精密光亮管形状锯切配套锯片应选择硬质合金圆锯片，基体材料为8CrV，合金淬火材料P30-P40。精密光亮管在淬火和应用的时候经常会遇到淬火的现象，有时会经常弄坏淬火，那么这种情况出现的原因是精密光亮管的硬度过硬，再一个就是精密光亮管淬火的本身很弱不够强。那么具体该怎么办呢？与精密光亮管生产行业不同。在精密光亮管锯切加工时，一般采用固定锯切方式，而不需在线动态跟踪锯切，所以该系列设备可以设计的更加坚固，以便更适应工件厚、发热量大的恶劣锯切条件，同时由于设备、工件处于相对稳定的固定状态下，工件本身震动小，精密光亮管的锯切状态具有良好的稳定状态与普通圆锯、带锯锯切不同。对精密光亮管进行磁粉检测或者是渗透检测，这样可以有效的发现精密光亮管表面的裂纹、折叠、重皮、发纹、孔洞等表面缺陷。另外，对于铁磁性材料，应优先采用磁粉检测法，主要是因为它具有比较高的检测灵敏度；而对于非铁磁性材料，比如不锈钢精密光亮管，那么就需要采用渗透检测法。精密光亮管当两端预留切除余量比较少的情况时，因为检测装置的结构原因，使得两端头有时候得不到有效的检测。但是在这里大家要知道的是，端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向的话，那么在安装的时候的焊接热影响有很大的可能使潜在的裂纹得到扩大。所以，一定要注意对焊接后的精密光亮管进行相关区域的检测，这样可以及时发现钢管端头缺陷的扩大情况。对在线使用奥氏体的精密光亮管，当绝热层损坏或者是有可能有雨水渗进的部位，需要注意进行渗透检测，这样可以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。关于精密光亮管表面缺陷进行一定检测的知识就先介绍到这里，如果还想了解精密光亮管其他知识，请继续关注！安徽精密光亮管-从利金属材料厂家(图)由山东从利金属材料有限公司提供。山东从利金属材料有限公司在钢管这一领域倾注了诸多的热忱和热情，山东从利金属一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：杨经理。同时本公司还是从事浙江镀锌角钢，江苏热镀锌角钢，Q345B镀锌角钢的厂家，欢迎来电咨询。)