特殊扣加工API螺纹密封为内螺纹和外螺纹相互啮合起到密封作用，特殊扣除了螺纹啮合密封外，还增加了径向主密封和端面辅助密封的过扭矩台阶结构。特殊扣接箍长度比API接箍长。在接箍中部，主要增加了抗过扭矩台阶，避免过扭矩。接箍内径与管子内壁平行设计，减少气体或液体在管道内紊流现象。多数套管特殊扣的设计是在偏梯型螺纹的基础上增加其密封面来达到多重密封的效果。特殊扣来料加工，特殊扣-短接，接箍/接头，加工销售咨询电话18202511144微信同步特殊扣的结构特征：?A、接头采用接头采用接箍连接，与管体等强度。B、?B、螺纹采用偏梯型连接连接强度高。?C、主密封采用接箍球面-管体柱面径向密封结构，密封效果好。D、扭矩台阶采用12°—15°扭矩台阶，提高了接头复合承载能力。?E、管体内壁与接箍内壁平。?F、表面处理国内包含：天钢（TP-CO)特殊扣，宝钢(BGT)特殊扣国际常用VAM系列，Hyd系列，Hunting系列等转换扣/特殊扣，气密扣。咨询电话:18202511144微信同步特殊扣实现密封的基本原理是增加了金属对金属密封结构，公、母头金属表面通过弹性过盈配合实现接头连接部位密封。宝钢BGC特殊扣是为了满足油气井开采的特殊要求而发展起来的，与标准API扣相比，其在结构设计上有以下四方面的特点。特殊扣来料加工来料加工接头，接箍，短节，转换接头，国内包含：天钢（TP-CO)特殊扣，宝钢(BGT)特殊扣国际常用VAM系列，Hyd系列，Hunting系列等转换扣/特殊扣，气密扣。咨询电话:18202511144微信同步1、螺纹设计：采用连接的偏梯形螺纹，承载面角3°，导向面角10°，保证接头抗拉强度大于管体，实现套管结构完整性。同时，通过优化螺纹中径，控制螺纹过盈量，提高了螺纹的上扣完整性。2、密封结构：采用了径向金属对金属过盈密封结构，该结构的气密封抗泄漏能力达到了管体内屈服压力。3、扭矩台肩：采用了逆向15°扭矩台肩结构，设计扭矩台肩目的是控制上扣扭矩，克服API扣上扣位置及扭矩范围宽对其使用性能造成的不良影响，提高接头的耐粘扣性和抗过扭矩能力。4、内平设计：接箍扭矩台肩处内径与管体端部内径结合处设计成平滑过渡，可以消除管内的油气紊流，提高接头的抗腐蚀能力。NEWVAM扭矩台肩设计大家都知道,API螺纹接头对上扣机紧扭矩难以有效控制,而且也不能承受较高的扭矩负载。NEWVAM特殊螺纹接头,为了克服API接头的不足以适应油田开采的需要,增加扭矩台肩,保证上扣许用扭矩值范围宽又能胜任苛刻的开采环境,有良好的超扭矩阻抗性能。扭矩台肩的设计,需要处理好它与螺纹、密封结构的相互位置关系,达到如下要求:(1)保证接头密封功能完好,包括上扣时密封面配合良好和承载时不会造成密封面关键部位塑变降低密封性能;(2)控制上扣机紧扭矩,限定螺纹机紧过盈量,提高螺纹抗粘扣能力;(3)有可靠的承受超扭矩载荷的能力。扭矩台肩设计好坏,直接影响接头的连接性能。设计好可以保证接头的气密封性、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀等使用性能,还可以提高接头抗压缩及弯曲变形能力甚至抗热冲击能力。螺纹接头在热采井中受热冲击作用产生很大的拉伸和压缩热应力,所以扭矩台肩应能承受超过材料屈服强度的压应力。)