耐磨MD型矿用排水泵按水泵为填料密封形式结构组成为：联轴器、弹性块、平键、轴承体端盖、轴承体、填料函体、圆螺母、轴承、轴承压盖、挡水圈、填料压盖、填料环、填料、主轴、O型密封圈、轴套、导叶、进水段、平导叶、导叶套、首叶轮、首口环、中段、末级导叶、末级叶轮、末级口环、平衡套、平衡盘、平衡环、拉杆、底座。如果水泵为机械密封形式则有机械密封压盖、机械密封，无填料压盖及填料等。一般是由于泵轴本身弯曲引起的，或是由于转子各零件之间接触面与泵轴中心线不垂直当轴套预紧以后，使轴产生新的弯曲，也有可能是零件加工的不同心，端面与中心线不垂直引起的。易损件：按水泵填料密封形式有：轴承、口环、导叶套、平衡盘、平衡环、平衡套、轴套、如果使用环境不是很理想则应当把叶轮列为易损件范围。按机械密封还有机械密封为易损件，千万注意一点，装机械密封的水泵只能输送纯净水或者物理化学类似与纯净水的介质。耐磨MD型矿用排水泵轴承温升过高主要原因有：（1）轴承内润滑油量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动。带不上油来而引起轴承发热。（2）轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和多级离心泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。（3）轴弯曲或不同心，会使该设备振动，引起轴承发热或磨损。（4）由于轴向推力增大，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。④密封环：防止水泵中高压水漏回进水部位，以减少容积损失，磨损后可更换。（5）轴承已经损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。（6）转子的静平衡不好。转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。（7）耐磨MD型矿用排水泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使该产品的轴承发热。耐磨MD型矿用排水泵单壳体泵都可以在高压情况下运作，可是二者耐高温和耐高温冲击性能不一样。一般单壳体泵耐高温限制180~320℃，一些独特设计方案的泵能用到400℃上下。而双壳体泵基础都能采用400~450℃，并且耐高温冲击性好。⑦轴套:在两填料室处，起保护泵轴和固定叶轮的作用，磨损后可更换。可是双壳体泵净重容积很大，生产制造麻烦，价钱高。一般只用在大中型、高压有明显热冲击的场所。乙烯装置BTX进料泵的负荷存有一定热冲击，但依据过去的应用工作经验，一些单壳体方式的泵也可以考虑应用规定。耐磨MD型矿用排水泵的维护***：1.查验该机器设备的管路及相接处有没有松脱状况。用手旋转不锈钢泵，试看不锈钢板离心水泵是不是灵便。2.向滚动轴承身体添加滚动轴承润化汽车机油，观查油量应在油标底轴线处，润滑脂应立即拆换或填补。3.扭开耐磨MD型矿用排水泵泵壳的引水油塞，注浆引水。1、取消平衡盘的新型排沙多级离心泵用DM型矿用耐磨多级离心泵直接输送含有固体颗粒的矿井水，主要矛已集中在轴向力的平衡上。4.关紧出水口路的闸阀和出口气压表及進口真空表。5.启动出光电机，试看电机转为是不是恰当。6.启动电机，当耐磨MD型矿用排水泵一切正常运行后，开启出口气压表和進口进口真空泵，视其显示信息出适度工作压力后，慢慢开启闸阀，另外查验电机负载状况。)