7.吸水率极低:1200度高温煅烧成型，使得超薄岩板具有超高密度的特性，仅有万分之二的吸水率，使得任何污迹都无法在岩板表面残留，一般性的污渍只需用清水轻轻一抹，光洁如新。8.透光性：漫射光渗透率高可达2.5%，世界上的可以透光的类陶瓷材质，为建筑幕墙、楼梯、背景墙等其他内饰设计提供了更多空间。9.易于切割，可经由一般的玻璃和陶瓷切割器、或电脑控制的自动切割机，根据所需大小进行任意切割。3mm为基准的薄度，更易于钻孔。由于岩板本身致密度极高，切割和钻孔的过程的破损极低。从生产设备、工艺及产品外观来看，岩板与瓷砖有着相同之处，但内在的物理性能却有着较大差别。岩板的主要特性为大、轻、薄，相比瓷砖更加的耐火、耐高温、耐污、耐腐蚀以及零渗透——岩板经高温生成，莫氏硬度达到6级，耐刮耐磨性能极其优越，加之丰富细腻的石材纹理，使得岩板跨界应用于橱柜、家具板材的优势突出，经久耐用。佛山市子陶陶瓷技术有限公司总经理邱子良解析，岩板和大板的区别就是通体。“既然叫岩板，就必须符合岩石类产品的特性，产品表面和坯体必须完全一样，坯面无论怎么抛光、切割，都应该和表面一致，因为对坯体要求较高，也导致岩板的生产成本更高，附加值更高。”邱子良认为，虽然阻力重重，但市场趋势不可逆转，需要经历循序渐进的发展过程，经过行业的创新提升，岩板将在2020年左右迎来真正的兴起时期。与此同时，岩板生产成本高企的主要原因在于生产设备、原料成本较高，而随着设备、原料的逐步国产化，以及生产经验的积累、生产工艺的成熟，岩板的生产成本和售价亦将同步降低。作为行业一款打破应用边界，由装饰材料向应用材料跨界进军的“利器”，岩板发展的关键在于设计、加工与应用。但实际上，岩板的加工在国内一直饱受诟病，由于国内岩板起步较晚，配套的加工体系已明显落后，难以支撑岩板的跨界发展。)