双螺杆挤出机是改性塑料厂商常用的设备,今天介绍可以提高双螺杆挤出机性能的一些小细节。1.在喂料段与第二段的法兰间加隔热垫片机筒的喂料段大多采用水冷,且用法兰与第二段筒体(加热的)锁定在一起,热量可以连续从温度高的筒体传导到冷的筒体。导致第二段筒体不能维持足够的温度。造粒机设备日常维护事项一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次的检查，检查所有螺钉的松紧情况。通常,操作人员在第二段筒体设定180℃的温度,但是由于喂料段的热量损失,实际稳定通常不超过135℃。简单的解决方案是在喂料段与第二段筒体法兰之间加1-2个1mm厚的隔热垫片,并且几年更换一次隔热垫片,因为隔热垫片有老化降解和皱缩的倾向。2.将挤出机冷却系统换成高压冷却系统大家知道,水泵中的紊流比层流可以导致更多的管壁热交换。高压传输中的紊流有高度的横向动量交换,它击破了边界层。结果剧烈的流体运动引起了管壁与流体之间大得多的热交换。挤出机冷却循环系统一般提供20-60psi的压力。为了达到紊流,很好达到120PSI的压力。假如你的斜槽喂料料斗有一个实心盖子并带一个圆管,并且与喂料器是柔性连接,那么需要设计一个排气口。挤出机几乎所有的冷却系统部件(软管和阀)都要升级到150PSI,才能满足120PSI的安全系数。改造完成后加工时冷却系统可以及时排出大量的热。双螺杆挤出机正确的开机方法计划好你什么时候真正要操作挤出机,然后开始加热,只需温度达到预定值,然后进行机筒充料。在停机之前,很大限度地在挤出机里填充惰性聚合物(如HDPE)来密封机器的缝隙。HDPE赶走氧气,涂覆在金属表面,极大地降低了碳的氧化物的形成。在挤出机被“密封”后,尽量急冷挤出机,而不是放在空气中冷18个小时。所谓急冷,就是把所有温度设定为零,打开全部冷却水阀。热源：10％-20％来自桶式加热，80％-90％来自材料剪切和摩擦复合：适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。开着冷却水泵,使冷却水通过所有的筒体部位,快速降温。快速降温将可以避免聚合物降解和炭化。塑料双螺杆挤出机各个型号的技术规格了解双螺杆挤出机的工作原理后，了解可用的型号及其规格非常重要。以下详细介绍了可用于帮助您为生产选择合适挤出机的型号规格。在我们开始之前，您需要了解双螺杆挤出机型号的独特特性。即所有挤出机都有两个螺钉，中心高度为1000mm。现在来看一下双螺杆挤出机的各个型号：·SJSZ-45使用这个型号，你会发现它的电机功耗为15kW，机筒加热功率为12kw。该型号转速为45rpm，螺杆效果长度为985mm。您会注意到它的螺杆直径为45/90mm，这使您的生产能力达到120kg/h。您不能忽略此挤出机的重量和尺寸。SJSZ-45型号重2800千克，尺寸为3.3*1.2*2.1。·SJSZ-51SJSZ-51型号重量为3200kgs，尺寸为3.6*1.1*2.1。使用此型号可获得的输出容量在80-150kgs/h之间。使用此型号时，您的电机将消耗18.5kW的功率，而桶加热功率将为18kw。该型号螺杆的有效长度为1070mm，螺杆直径为51/105mm。后，你可以从这个螺丝获得的转速是45rpm。·SJSZ-55SJSZ-55型号的螺杆直径为55/110mm，转速为40rpm。该型号的电机功耗为37kW，而发热桶功率为18kW。您会注意到此型号的重量为3500kgs，而其尺寸为3.6*1.1*2.1。该型号的另一个特点是螺杆的有效长度为1200mm，输出能力在150-180kg/h之间。·SJSZ-65该型号的输出功率为250-300kg/h，电机功率为37kW。在重量和尺寸方面，它的重量为4000公斤，而尺寸为4.2*1.52*2.4。每桶消耗24kW的加热功率。如果检查螺钉直径，该型号的螺钉直径为65/32。该模型的另一个方面是螺杆的有效长度为1440mm，而其转速为38rpm。)