催化燃烧是利用催化剂在较低的温度下对废气中的可燃物质进行氧化催化燃烧是利用催化剂在较低的温度下对废气中的可燃物质进行氧化和分解的净化过程。因此，催化燃烧又称催化化学转化。由于催化剂加速了烃类的氧化分解过程，大部分烃类在300~450℃的催化温度下都能被完全氧化。与热燃烧相比，催化燃烧需要更少的辅助燃料，消耗更少的能源，设备设施更小。但由于所使用的催化剂、催化床的更换和清洗成本高，影响了该方法在工业生产过程中的推广应用。油漆废气处理设备催化燃烧设备为了处理喷雾干燥过程中的废气，可以选择比较合适的废气处理设备——催化燃烧设备。对于油漆废气处理工艺，根据现场条件设计排气收集系统-吸入系统-排气系统和其他辅助系统。收集的废气通过排气分支送到排气总管，然后进入催化燃烧装置。催化燃烧利用催化剂使有机废气在350-400摄氏度的低温下无火焰燃烧，在低温下它们被氧化分解为二氧化碳和水，并被净化。废气由风扇送入排气烟囱，通过15米高的烟囱排出室外。催化焚烧净化方法几乎只用于排放催化焚烧净化方法几乎只用于排放碳氢化合物或有气味的化合物的工业生产过程。喷淋技术:用于喷淋气体处理的喷淋技术广泛应用于空气污染治理中。通常用于废气处理的预处理。它的原理是通过水喷雾在废气排放中，溶解度或水的大颗粒沉淀而完成污染物和洁净气体的分离目的。由于温度较低，氮氧化物自然减少很多。催化焚烧结合可燃气体、蒸汽等******气体净化，但含有大量的粉尘、雾滴等******气体，容易造成催化床堵塞，使催化活性降低，从而降低净化效率。有机废气催化燃烧与直接燃烧的区别在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。)