焊接***如何处理，焊接车间的***污染源及种类多，应从污染源、传播途径、个人防护等三个方面进行综合治理。***的治理应结合车间工艺布置、设备情况和焊接操作工的焊接习惯等情况制定方案，不能脱离实际，影响正常的生产操作。治理方案的设计应充分考虑各种污染的治理方式，在保证处理效果的前提下，设汁采用***净化设备，从而达到减少场地占用、节约***和节约能源的目的。为此，在净化方案设计选型过程中应考虑以下几方面的因素：(1)吸尘罩按不同的工艺要求和***种类及其特性进行设计，采用唐纳森设计规范。(2)管道按烟特性及其流速进行设计，采用唐纳森专有软件计算出参数。(3)过滤器按***特性及其流速设计出吸尘罩大小，定出风量，选择除尘器的滤材和处理风量(系统的关键)。(4)风机根据吸尘罩和管道除尘器的压力损失和除尘器的处理风量选择风机。总之，除尘系统之问的吸尘罩、管道、除尘器及风机每一个参数发生变化，都将影响除尘效果。系统***效果的好坏与粉尘特性和罩口及管路走向有关系，听系统运行使用的好坏与滤材和除尘器结构有直接关系。焊接工位比较多，工序连接紧密，多工序混合加工，且车间内部相对工况比较复杂的工况而设计的。在车间内部中我们采取负压吸收方式，每个***终端将根据实际工况，设计不同的终端***装置，既可在打磨工作区对面或者侧面（也可以兼而有之）上设置个吸风罩，也可以直接使用万向吸气臂来完全覆盖整个工作区域产尘源。在***装置的前端还特别加装了：预过滤器或者火花阻挡器，以阻止火花吸入除尘器滤筒，确保完全避免可能的火灾隐患。每个吸风罩(万向吸气臂)都将通过主管路和净化主机相连接，粉尘通过吸风口进入主管道，再通过主管道进入净化主机统一完成净化。该系统的主要功能是：对在多工序联合工作的过程中产生的***固体颗粒物和***的气体吸收并完全净化，避免使之进入操作员工的呼吸区。从而从根本上避免了操作员工在工作的时候对自身健康造成危害。该系统还可以与万向吸气臂配合使用，能保证吸气罩口在工作半径（从2M—7M）可以进行360度自由的旋转，并可以在一定的高度（0M—7M）高度内悬停在任意的位置，可随工作路径的移动而移动。这就很有效的解决了，重工行业工件大而难以完成整体除尘的问题。)