选择氮气纯化装置的要素氮气纯化装置是用催化脱氧物理除水的工艺，使管道中（压力≤0.5Mpa）的氮气纯化达到氮气纯化装置用户所要求的高纯氮，该氮气纯化装置广泛应用于半导体制造、化工、冶金、电力部门等行业。一、使用环境温度：5℃～35℃相湿度：45%～75%大气压力：86Kpa～106Kpa电源：380V±30V50HZ±2HZ氮气纯化装置必须平稳的放于室内平整的地面上，切勿放置在氮气纯化机应用环境或通风条件不良的环境中，运行时必须开启门窗，保持通风良好。二、安全事项1.31用户必须提供三相五线制电源（TN-S）系统，若是三相四线制，必须增设接地极，本氮气纯化装置必须安全可靠接地，接地电阻＜0.5欧姆。1.32氮气纯化装置纯化工艺采用加氢除氧，室内严禁明火存在，再生后废气（含有氮气、水分、痕量氢和氧）排出室外，按当地环保要求处理，排出点周围5m之内不得有明火及堆放物质。1.33产品氮气是一种窒息性气体，不允许直接排放于室内，严禁在氮气纯化装置现场休息，睡觉，以防不测。三、技术特性1.原料氮气a)含氧量≤5×10-3b)露d≤-10℃c)温度≤35℃d)压力≤0.5Mpae)含尘量≤3500颗/升2.原料氢气a)不含磷杂质b)压力0.2Mpa≤P≤0.5Mpa3.纯化后氮气a)含氧量≤1×10-6b)露d≤-60℃c)压力lt;0.1Mpad)d功耗≤10KW4.外型尺寸：（1850×1500×2500）液氮在纯度上能符号工艺要求，但在分装和运输过程中，由于设备、附件、材料以及其他因素的污染，纯度很容易降低。0M的保护空间,工房高制氮机生产厂家度不得低于5M,设备底板附近应压实地板,设备主体避免歪斜。同时，在其制备过程的管路等装置和调换储罐等过程中很难满足安装、清洗和消毒的确认，又存在着无法验证的氮气的微生物、热源等项目的缺陷、所以，液氮的纯度和含尘量也难以确保GMP验证的要求，氮气成本较高。氮气工艺储罐氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和氧含量，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。9%的制氮机制氮设备所需要的压缩空气量是制氮机制氮设备产出氮气的6倍，比如一台3立方制氮机制氮设备的压缩空气量为每分钟不低于0。空气储罐的作用是：降低气流脉动，起到缓冲的作用，从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过AC系统，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。)