企业视频展播，请点击播放视频作者：南京莱普诺日用品有限公司同步双拉法适宜于结晶速度快的,如尼龙6薄膜,拉伸倍数一般为3~5倍,而逐级拉伸法则适用于结晶速度较慢的结晶型聚合物,如PP和PET,拉伸倍数可高达8~10倍。我国引进了国外双拉设各100多条生产线,光BOPP就达65条(截至2003年),BoPA62条流水线和75条BOPET流水线,门幅可达10~12m。平膜拉伸工艺生产速度快,设备***大,工艺流程如下:挤出机进料挤出→T形口模挤出厚膜→骤冷→辊筒加热到Tf→Tg的高弹态下→纵向块辊逐级拉伸→横向张力架式呈八字形逐步拉伸→加热热定型→冷却一收卷。各种塑料的拉伸温度如下:聚亚己基己二酰胺67~75℃(MP:250℃,Tg:0~50℃),聚亚己基癸二酰胺65~75℃(Tg:45~50℃,Tf:250℃),聚己内酰胺65~75℃(Tg:45~50℃,Tf:250℃),PVC(未增塑)115~145℃(Tg:1o5℃,Tf:170℃),PP135~145℃(纵向),100~120℃(未增塑),140~145℃(横向);PET80~90℃(纵向),100~110℃(横向),230~240℃(热定型)。黑白膜在成膜时,含有的爽滑剂和光亮剂的量大,以满足黑白膜在高速自动灌装机上摩擦系数小的要求,而所添加的油性物质对彩印工序极为不利,大大降低了墨层的附着性能。表面改性的聚烯烃蹈膜的生产配方,配方一:日本继中塑料公司推荐的配方。把厚度为0.25mm表面粗糙的PVC片材浸在由100PHR的偏三氯乙x烷、0.1PHR的、2PHR的PVC(牌号为⒍309M)组成的溶液中,然后用热空气干燥,可以直接印刷,干燥速度加快。也可以用其他热塑材浸在用辛酸、己酸、环烷酸的钴盐、锰盐或铅盐的黏结剂溶液中,来改性薄膜表面的印刷性。配方二:ICI公司推荐的聚烯烃共混物的蜂窝状薄膜配方。聚乙烯,80PHR;聚,7.8PHR;Tio2,2.2PHR;⒏o2,10PHR。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综合性能提高,而其加工成本又降低,得到广泛使用。混合挤出机挤出,并在挤出机的降x压段***人22%的戊烷和0.7%氮气,140℃挤出得110um厚的薄膜,开孔率57%,闭孔率43%,不透明度78%,对油墨有良好的吸收能力。吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大,生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.应当注意以下几点:①挤出口的圆形口模处温度应稍低一点,避免LDPE料温过高,接触空气中的氧气发生表面氧化,从而降低了吹胀膜的热封性。②吹胀比适当低一些,拉伸比也适当低一些,即尽量减少吹胀膜的双轴定向度,因为双轴定向膜是没有热封性的,减少吹胀膜的双轴定向度也就提高了热封性。③尽量使吹胀膜的露x点线高一点,也就是使吹胀在液态下进行,在液态下进行的吹胀和牵引,只会使薄膜厚度变小,不会引起分子因吹胀而定向,因为分子在外力下定向,只能在熔点以下的高弹体固态下进行。随着新材料的不断推出,内层膜生产技术和设备的提高,复合软包装材料内层膜必将得到飞速发展,并推动食品业发展。挤出吹胀膜可以用于热封膜,但生产过程中,应当充分注意工艺参数的控制否则会降低或丧失热封性。双向拉伸薄膜,如BoPP膜,除了采用一般的二步法平膜双向拉伸工艺外,也可以使用挤出圆膜法来生产。)