如何有效的提高砂轮的使用效率很多用户使用350#砂轮都喜欢买市场比较便宜的，节约成本的出发点是好的，但是对于精密砂轮而言，砂轮砂轮我还是提倡用进口的，其实价格也就相差几十元，可是产生的效果却是天壤之别，可以说一劳永逸，听我详细分解：所以建议使用之前买3503砂轮还是买精密的是原装进口的比较适用。再说说如何提率的问题：当我们使用精密砂轮砂轮，在砂轮机的使用时，有些操作者，尤其是年青的操作者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操作行为，依次正确的装上砂轮，然后架上砂轮主轴磨头，用钻石修刀修上一刀，砂轮砂轮就自然平衡了，根本不须要去专门另外花钱买平衡架，平衡棒来专门做效正，每个砂轮砂轮如果用平衡架来效正，少说也要个十几二十分钟，可是如果卸掉平衡块直接装上修砂轮，两分钟就搞定，而且效果比前者好！这样每天至少节约半个小时时间。日趋完善的端面磨CBN砂轮工艺端面磨CBN砂轮具有广泛的通用性。产品主要应用于中小型零件的大批量表面加工，如轴承、汽车零部件(活塞环、连杆、离合器盘等)、空调压缩机零部件和铸造件等。陶瓷CBN砂轮适合连续磨削，具有较好的修整性，均匀一致的气孔及对磨料强力的连续，使抗磨性及磨削力取得高度的平衡，修易也是端面磨陶瓷CBN砂轮的特点，这些性能大大减少了磨削时的废品率及产品质量的提高。传统端面磨削工艺采用的是平面磨床（或圆台磨床）、研磨盘精磨的加工方式，磨削效率低，粉尘大污染重，磨削节拍长，公差难以控制，废品率极高，而随着磨削行业对成本的严格控制，对自动化生产要求越来越高，对精度要求越来越稳定，传统工艺根本满足不了企业加工生产的要求。因此更多精加工企业愿意采用强力磨削端磨床来做工件的端面磨削。数控端面磨削机床的技术提升，使加工行业对端面磨CBN砂轮的工艺要求更高，曙光有限公司生产的端面磨CBN砂轮主要特点有：1.自锐性好、切削锋利、磨削；2.工件几何形状好；3.适用部分工件材质的精磨、超精磨、抛光等。砂轮的线速度是多少超硬材料磨料的砂轮，对于线速度的选择，行业标准为35m/s，同样，和普通磨料砂轮线速度的选择一样，这个参数也是通过经验得出的，是在基本应用中适合也是推荐的。当然，如果您想要线速度再高一点，使它的磨削效率更高一点，我们是可以做到的，这不是什么难事，但是，这种做法很有可能会导致砂轮出现不安全因素，毕竟，合适它的才是安全的，也才是能发挥它作用的，慎重考虑哦。虽然线速度的选择仅仅是砂轮考虑因素的一部分，但是一旦选择出现偏差，在砂轮工作时，因为转速过高，非常有可能会引起砂轮突然爆裂，会非常严重威胁到工作人员的人身安全；而转速过低的话，砂轮发挥不出它原本的效率，对于它而言，本身也算是一种浪费。因此，请不要轻视线速度的重要性。砂轮卡盘用砂轮卡盘有哪些技术要求于紧固砂轮，传递驱动力，并具有一定的保护功能。当砂轮意外破损时，可阻挡大块砂轮碎块飞出。砂轮卡盘有带曹式、套筒式、衬套式和锥形砂轮卡盘等多种形式。无论是何种形式的砂轮卡盘，都是成对使用，对成装配在砂轮上，以较大直径的侧面紧贴在砂轮端面，以减小直径的侧面与压紧螺母或砂轮主轴的轴肩接触，看盘内经与砂轮主轴配合。砂轮卡盘必须满足以下技术要求。（如何延长砂带的使用寿命）1）一般用途的砂轮卡盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/4。2）砂轮卡盘应有足够的刚度，在与砂轮夹紧装配后，压紧面不得发生翘曲，接触面应平整、均匀。卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。3）砂轮卡盘结构应均匀平衡，以免旋转时产生不平衡力；各表面应保证平滑无锐棱，防止对砂轮局部产生集中力或锐棱损坏砂轮。4）砂轮卡盘的材料一般采用抗拉强度不低于415MPa的材料，保证卡盘的刚度和强度。)