外圆磨床设备使用之基本要求:1、数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所；2、避免阳光的直接照射和其它热辐s，精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等；3、设备的运行温度要控制在15度至35度之间。精密加工温度要控制在20度左右，严格控制温度波动；4、为避免电源波动幅度大（大于正负10）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供外圆磨床使用），增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。直线电机的出现让伺服电机滚动丝杠驱动装置很尴尬，因为直线电机可直线代替伺服电机滚动丝杠来驱动直线三轴。当数控外圆磨床的主轴旋转时,主轴和轴承必须有一个特定的孔,一般具有半径为0。外圆磨床介绍直线电机一般都使用在外圆磨床上，一般外圆磨床很少采用直线电机驱动直线三轴，因为现在的直线电机驱动三轴技术还够成熟。接下来让外圆磨床介绍一下直线电机驱动直线三轴的优缺点吧。直线电机驱动直线三轴有速度快、、刚性等优点。外圆磨床介绍直线电机驱动直线三轴的速度比伺服电机滚动丝杠驱动直线三轴的速度快2-3倍，伺服电机滚动丝杠驱动直线三轴的给进速度一般在48m/min，而直线电机驱动直线三轴的给进速度在86m/min；由于伺服电机滚动丝杠是传动形式，所以刚性没有直线电机好。数控外圆磨床设备描述：1、本体本体及九大构件采用米汉纳铸铁FC30铸成，经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔锥度较大内、外锥面，不过外圆磨床自动化程度较低，只适用于小批单件生产修配工作，耐磨焊条内圆磨床砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。构件加工采用YASDA，MITSUISEIKI，TOSHIBA，ELB等世界*设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件。2、自动润滑系统机床导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到自动润滑系统的供油润滑，确保更长使用寿命，及长期保持***佳精度。冷却系统与机体分开，消除振动并且有利散热。3、自动化系统配置西门子828D数控自动化研磨系统，并进行二次开发，实现人机对话傻瓜式操作，备有众多选购配备可供选择，包括自动端面测量装置、自动外径测量装置等。4、砂轮头进给轴研磨进给系统是由精密铲花的一V一平轨道搭配自动润滑系统、精密研磨丝杆组成，能获平顺运动、优异的重复***精度及较长的轨道寿命。5、砂轮主轴砂轮主轴选用FAG高精密主轴轴承结构，前四后二套筒式结构，无需单独润滑，维护简单，免除了金属对金属的接触，可获得近乎*的使用寿命。砂轮主轴具有高刚性及的特性，针对特殊工件研磨，具有砂轮转速可调，以增加线速度之功能。6、尾座尾座的设计不但具有刚性且坚固，包覆在铸铁本体内经硬化的合金钢滑筒设计用来承载MT4顶心，滑筒的顶紧力很容易经由后方的调整旋钮进行改变。特殊附件油压尾座附有踏板便于装卸工件。7、数控系统数控外圆磨床采用西门子数控系统为标准配置，操作简单易用。并配以西门子伺服电机，使设备数控系统和传动系统有较好的兼容性，同时具备自动修砂和自动补偿功能，保障了进刀和磨削的稳定性。数控外圆磨床机床特性：砂轮主轴具有高刚性、、高寿命及低震动、低摩擦的特性。自动调心功能，砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。主轴有定心及同动复合功能，使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做快速的转换。Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。拥有极高的重复***精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置。床台一体成型：床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理，材质稳定、刚性佳。外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备.也适用于、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工,机床的自动磨削循环,由数控系统控制.外圆磨床是现在市场***通用的磨床之一,因其操作简便和性价比高深得用户认可,但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生.手动外圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸,效率不高.为解决以上问题,相继出现了以PLC和CNC控制的外圆磨床,其优良的性能和的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯.本公司致力于解决工厂现有的手动外圆磨床提升为PLC控制或数控控制的问题,为工厂提供不同品种下的磨削解决方案.通过整合各控制元件的HMI实现了数据一元化管理,提高了维护性.PLC、测量装置能够在同一个操作屏上进行监控、参数设定.由于采用了触摸屏,在日常操作时,通过触摸屏就可以选择功能、输入数据.还可以在画面上进行各个按键的操作,减少了操作面板的按键,提高了操作性.外圆磨床为两轴联动数控高速外圆磨床,数控系统采用德国西门子802D数控系统.砂轮架采用日本THK直线运动导轨和滚珠丝杠,配备MARS自动量仪和动平衡仪.外圆磨床性能结构特点：◆M1432C、MG1432C型外圆磨床，是在我厂MG1432型外圆磨床的基础上，利用我厂外圆磨床的各种技术，重新开发的一种精度高、刚性强、结构***、造型美观的新型外圆磨床,各种性能明显高于改型前同类型床，投放市场后，受到广大用户欢迎。可选用不同类型的金刚石修整装置,实现的维修,自动补偿,配置有源测量仪器,实现磨削全封闭电路控制,数控系统与磨削加工程序转换、质量管理、机器状态监测、内疚的车载系统和异常报警等功能齐全,菜单式界面易于输入。◆本机床主要用于磨削圆柱形和圆锥形内、外圆表面，***适用于机械加工车间、工具车间、机修车间等单件、小批零件加工。◆砂轮架主轴采用本厂专有技术，回转精度高、刚性好，磨削光洁度好。主轴材料采用38CrMOALA经氮化处理，硬度可达HV900以上，使用寿命长，精度保持性好。◆床头主轴系采用本厂专有技术，精度高、刚性好,卡磨内圆、外圆零件表面圆度明显高于***规定标准要求。◆砂轮架进给导轨采用减摩塑料导轨，摩擦系数小，抗震性高，磨削精度好。◆为适应磨床特殊需要，液压系统采用三螺杆泵供油，具有脉动小，运动平稳，噪音低寿命长的特点。◆操作系统采用本厂专有技术：S16YT009综合操纵箱单手柄集中操作，电气控制按钮集中，操作简单可靠。◆特殊要求可增加工作台抖动磨削(60次/分)功能。)