碳膜PCB常见故障及纠正方法序号故障产生原因排除方法1碳膜方阻偏高1.网版膜厚太薄1.增大网膜厚度2.网目数太大2.降低选择的网目数3.碳浆粘度太低3.调整碳浆粘度4.固化时间太短4.延长固化时间5.固化抽风不完全5.增大抽风量6.固化温度低6.提高固化温度7.PCB网印速度太快7.降低PCB网印速度2碳膜图形渗展1.PCB网印碳浆粘度低1.调整碳浆粘度2.PCB网印时网距太低2.提高PCB网印的网距3.刮板压力太大3.降低刮板压力4.刮板硬度不够4.调换刮板硬度3碳膜附着力差1.印碳膜之间板面未处理清洁1.加强板面的清洁处理2.固化不完全2.调整固化时间和温度3.碳浆过期3.更换碳浆4.电检时受到冲击4.调整电检时压力5.冲切时受到冲击5.模具是否在上模开槽4碳膜层孔1.刮板钝1.磨刮板的刀口2.PCB网印的网距高2.调整网距3.网版膜厚不均匀3.调整网版厚度4.PCB网印速度快4.降低PCB网印速度5.碳浆粘度高5.调整碳浆粘度6.刮板硬度不够6.更换刮板硬度)