企业视频展播，请点击播放视频作者：津鼓风机集团有限责任公司津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、***的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。鼓风机主要分为两大类：三叶罗茨鼓风机和离心风机。两者有相同的特点也有不同。求同：1.罗茨风机跟离心风机的叶轮在体内运转都是没有摩擦，不需要润滑油，因此，排出的气体是不含油的可以为化工、食品等工业提供气源。2.两者都属于容积运转式鼓风机。使用时。高压罗茨鼓风机安装和维护：1、安装地点，须安装于室内不受风雨侵扰之处。流量随着压力的变化而变化。3.鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小。从而***少，容积效率较高，运转平稳、震动小。4.鼓风机的结构决定了摩擦损耗较小，因此运行安全使用寿命较长。存异：1.罗茨风机对风量的要求小，因此经常用在污水处理、燃气助燃、输送粉末颗粒等行业。离心风机对风量要求大，因此经常用在排尘、工业锅炉、大型建筑通风换气等行业。船舶用风机有轮船卧室和工作室通风换气的通风机、锅炉用的鼓、引风机、游船泵舱输送有成分气体的风机和气垫船做推力用的风机等。2.罗茨风机注重压力，要求的压力高。而离心风机对压力要求不高。3.罗茨风机制造精度高对配置要求严格，离心风机相对来说比较松。罗茨鼓风机工作原理：罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。根据用户的实际使用情况，对原有离心风机进行改造，改变离心风机的气动性能，使离心风机在***率工作。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。罗茨风机主要特点：罗茨风机的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机主要介质：罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、沼气、二氧化碳等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。沉水式鼓风机具有无噪音、机体散热快,适应深水高压曝气沉水式鼓风机具有无噪音、机体散热快，适应深水高压曝气。产品维护简单，维护使用周期长。寿命长！沉水式鼓风机置放于水中，因声音在空气与水之介质被折射入水中而达到减音之效果，故不需另制作隔音罩或隔音房。沉水式鼓风机性能：1、机壳内部不需油类润滑，且采用了避免轴承、齿轮油混入机壳内的结构设计。输送介质不含油，输出空气清洁，不含任何油质灰尘。进口导叶调节风量原理当导叶安装角θ=0°时，导叶对进口气流基本上无作用，气流将以径向流入叶轮叶片。2、该产品采用特殊的曲线使啮合，有效地降低了泄漏，提高了效率。3、沉水式鼓风机采用三叶直线型叶轮，螺旋排气结构，排气脉动平缓，震动少，噪音低。4、转子动平衡精度高，经过严格的动平衡测试，高速运转受力均衡，震动低。5、结构紧凑、体积小、重量轻。6、采用精度硬齿面同步传动齿轮，进口轴承，设备的寿命长，噪音低。导致电流过高的原因有哪些?在运用回转式鼓风机的过程中，常常会发现因为设备的电流过高，然后产生一系列的问题。设备的电流一旦过高，就会形成电机超载，然后影响咱们的正常作业。那么导致电流过高的原因有哪些呢？管道阻塞因为风机出风口不晓畅，风排不出去，压力上升，一旦电机形成超压超载，然后引发设备电流表升高。误操作电流超载也或许是在操作过程中呈现问题，比方装置逆止阀时装反、闸阀未悉数翻开就运转，这类操作，严重的话会烧坏电机。***气体的容许浓度，在采用蒸汽机车牵引时，以不大于30毫克/立方米计算。所以我们在操作时应当根据规定来做，如果设备的润滑油缺乏，风机在缺油状态下持续运转作业，叶轮毛病冲突、齿轮彼此磨损会增加，然后增加电机负荷，只会添加电机的担负，加快损耗。回转式鼓风机出厂时本身就有质量问题，装置风机时，许多零部件空隙接触不好，会形成额定的冲突，再者或许部分零部件损坏，增加电机负荷，导致***丝熔断。出风口问题假如风拍不出去，压力会上升，相同增加电机负荷，然后导致电流过大。)