在辐射松集成材的制作中需要对其进行预处理是我们都知道的，但是为什么要这么做呢？下面我们来看看进行预处理的作用。辐射松集成材进行原料预处理的目的在于使原料的状态和性质能够符合工艺设备的要求，同时改善木质纤维/塑料的界面结合，从而获得质量稳定的产品；因为木质纤维材料需要粉碎和进一步的研磨方能满足挤出机、喂料装置。辐射松集成材厂家在生产时，是将板方材沿其纤维方向互相平行，在厚度、宽度和长度方向胶拼而成辐射松集成材。而在生产的过程中，主要设备包括制材用大、小带锯；板材干燥用干燥窑；加工指接材是用两面刨、多锯片圆锯机、横截锯、指榫开榫机、涂胶机、指接机、四面刨；加工集成材用四辊涂胶机、冷压胶拼机、宽面压创、宽带砂光机、裁边机等。加工辐射松集成材还需要一些辅助设备，主要包括磨刀机、锉锯机、各种运输设备与装置、打包机等。首先来说，拼宽工艺主要就是指将接好的板条，经过刨削、涂胶和加压胶合这三个工序，加工成板状集成材。其中需要注意的是，将涂胶的板条放在工作台上配板坯，然后由装板机送入热压机之间，进行热压板闭合，进而是利用热压板的热传导使胶液固化。想要加快它的胶合速度，可以在传送链下增设加热器，这样就能够有效的提高生产效率。在辐射松集成材的加工中还经过固化上色技术处理，更加坚固结实耐用，有更好的色泽质感，不会变形，而且耐腐，不易受白蚁危害。)