输送带的接头部位强度比较低，如果胶接方法不正确，输送带接头的强度就会更加低;假如开刀、输送带打磨时损伤下一层帆布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、接头的橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，比较容易出现输送带接头断开、开裂的现象。同时，输送带如果不采用封口胶、或接头的方向错误时，输送带接头(面胶部位)同样会出现开裂现象。.从源头上防止断裂，输送带厂家加强煤炭输送带的质量控制，增加除污设备，进行除杂，减少杂志和多块煤炭，近几年随着煤炭质量的提高i，因杂质撕裂输送带的现象大大降低；提高耐热输送带冷粘修补质量的主要措施操作人员：进行冷粘修补的操作人员一定要经过技术培训，对冷粘技术有足够的认识，一定要有科学态度，严格按照冷粘修补工艺进行。粘工艺：每种冷粘材料都有其特定的工艺条件，必须按照规定(产品说明书)进行，不能随心所欲、急于求成、只求进度、忽视质量。严格按照冷粘工艺要求施工是提高粘接质量的有力保证。总之，为了确保冷粘修补质量，必须对冷粘修补工艺的整个施工过程进行严格把关。输送带在使用中应注意以下事项：（1）避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送胶带；（2）避免带负荷启动；（3）胶带发生跑偏，应用时采取措施纠正；（4）发现胶带局部损人造棉应用时修补，以免扩大；输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。)