空调翅片模具切口模块的设计制造为了提高空调冷凝器和蒸发器的换热效率，生产厂家通常用紫铜作为基管，利用模具（刀具和芯头）的配合，加工出无缝翅片管。另外，模具材料、标准件等模具基础技术落后，直接影响了中国多工位与多功能冲压模具的整体技术水平。无缝翅片管是采用冷加工的方法在管材外表面、内表面或内外表面形成系列平行于纵轴或沿管子圆周螺旋扩张的金属翅片（肋）的无缝管，以达到增加铜管内外表面积，从而提高散热面积的目的。本文对空调翅片设计问题进行探讨由于生产空调换热器翅片的铝箔厚度的减薄,翅片在多工位级进模冲压成形过程中容易出现二次翻边孔开裂的问题,严重影响了翅片的加工效率和产品质量.基于响应面法,建立了鼓包拉深工序中5个工步的凸模冲程对翅片减薄率的响应面模型,分析了不同工步冲程之间的相互作用.并在此基础上,采用满意度函数法对所建立的响应面进行优化,获得了鼓包拉深工序中5个工步冲程参数设置的优组合.实验及生产实验结果均显示:优化后翅片的翻边孔的大减薄率减少了5.5%,成形质量明显提高,达到了预期的优化效果翅片模具***比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具***得越好，其使用寿命就会越长。翅片模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。(3)模具可根据客户的要求对传统翅片进行参数的修正，空调翅片模具，以满足客户提升换热效率的需求。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业”的称号。翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的翅片模具，所生产的产品多用于制冷散热行业。(4)我司研制的高翻模具保持了正常的冲孔翻边系数，确保了达到高度的同时模具没有翻边开裂的现象。模具设计制造技术创新不够，风机盘管翅片模具定制，很多模具中的关键设计内涵和技术以及制造工艺中的“KNOWHOW”等基础技术、理论以及核心技术掌握不够，导致模具整体水平提升困难，风机盘管翅片模具报价，始终处于技术跟进阶段，达到甚至超越水平还缺乏相关设计和制造基础技术的支撑。)