商品运用于微型电机、电子设备、汽车零配件、电器产品、办公设备、玩具、艺术品等各种各样制造行业。如在汽车后视镜、大灯调节器、计时器、微型电机、减速机、复印机、打印机、数码相机、DVD表芯、撕碎机、打印机、按M器、玩具表芯、仪表设备、YL器材、吸尘机、自动咖啡机等商品上都采用不一样的传动齿轮组成。[1]传动齿轮系统软件噪音产生的缘故关键有下列好多个层面：1、齿轮设计层面：主要参数挑选不善，重合渡过小，齿廓修形不善或沒有修形，齿轮箱构造不科学等。2、齿轮轴加工层面：基节偏差和齿型偏差过大，齿侧空隙过大，粗糙度过大等。3、轮系及齿轮箱层面：安装轴力，触碰精度低，轴的平面度差，轴，滚动轴承、支撑的弯曲刚度不够，滚动轴承的旋转精度不太高及空隙不善等。4、别的层面键入扭距。负荷扭距的起伏，轴系的扭振，电机以及它传动系统副的均衡状况等。齿轮设计齿轮是传动系统中的主要噪声源，以固有频率和啮合频率传播噪声。提高齿轮的加工精度虽然不是降低齿轮噪声的途径，但是重要手段。齿轮的各项误差以及表面粗糙度几乎都对传动噪声有重要影响。设计中必须根据传动系统的需要对齿轮精度提出严格的要求。由于正齿轮比斜齿轮的加工工艺性好，能够制造得比较精密，因此运转时啮合冲击小，噪声小，得到广泛采用。但斜齿轮的啮合系数可以设计得较大，齿面之间的接触在啮合过程中是相对滑移，运动平稳，因此斜齿轮的噪声比正齿轮小，特别是在负载增加时，噪声的增加不像正齿轮那样明显，故在传动装置设计中，除滑移齿轮必须采用正齿轮外，应尽量采用斜齿轮传动。对于线速度较高、负荷较轻及较薄的油泵齿轮，可采用高阻尼、高强度的尼龙或非金属材料制造。多联滑移齿轮块应设计成装配式的，先分别单独加工每个齿轮，然后再组装成齿轮块，这样既能改善加工工艺又能有效地保证加工精度。轴系设计高速回转的主轴或其它质量较大的传动轴应进行平衡，以减少运动冲击和振动。轴的刚性与齿轮噪声有很大关系。轴系刚性不足，将由于弯曲和扭转振动使齿轮噪声明显增大，因此轴的长径比以不超过5∶1为好。尽量不采用悬壁结构，且齿轮应安装在靠近轴承处。润滑方式润滑油具有阻尼作用。一定厚度的油膜可防止齿面直接接触，使振动得到衰减。因此，良好的润滑对降低噪声是有利的。工程塑料轴承的产品应用国内通用的工程塑料轴承使用的主要是聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑性树脂、改性聚苯醚等五大工程塑料和一些特殊的改性或者厂家自主研发的特种工程塑料。在各行各业中得到快速的应用，主要以下几个行业：1、汽车运用：具有轻量化、自润滑、干运行、低噪音等优点的工程塑料轴承，正在不断地替代金属、粉末类轴承在汽车上的快速推广运用，汽车传动系统，如齿轮箱、变速箱、执行机构、变速排挡齿轮等高强度、减震、耐磨轴承，汽车座椅系统低摩擦、低噪音轴承，汽车底盘系统高负载、耐高温轴承等，到目前乘用车上工程塑料轴承的运用数量已经超过80件2、工程机械应用：具有耐冲击、耐粉尘、高强度自润滑等优点的工程塑料轴承，十分适合工程机械上面应用，如挖掘机的举臂系统轴承、液压油缸油泵系统、底盘行走机构系统，翻斗车车身枢轴系统、方向转动系统等不但解决了金属轴承润滑的问题，同时降低了噪音、延长了使用寿命、降低了维护成本，特别是在恶劣的矿场、野外作业的设备。3、通用工业机械：优异耐磨性、高强度、耐化学性、性性能的工程塑料轴承在通用工业机械应用十分广泛，化学工程、电气电子、食品饮料、智能机器人、、包装、制药、冶金、造纸、塑料橡胶、铁路和电车轨道、纺织机械等。4、航空航天：免维护、、更高安全水平、更轻量的工程塑料轴承通过AS9100C质量标准，能够满足固定式和旋转机翼飞行器严苛要求。应用的产品也逐渐增多，从起落架系统、飞行控制系统、电动执行系统、引擎系统，到座位机构、行李舱结构等。5、家用电器：工程程塑料轴承可以满足家用电器、***、健身设施为了满足用户对舒适度、安全、轻量化、美观化和环境保护等要求的设计理念，同时降低噪音、能耗提高了器械使用的寿命。如：食品料理机、电动工具、空调压缩机、椅、跑步机等。)