武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案.胶体磨应用：奶油，化妆品，牙膏，果汁，盐溶液，催化剂，聚合物乳化液，***，杀菌剂等。设备系列：搅拌机，混合机，分散机，乳化机，剪切机，均质机，研磨机，胶体磨研磨设备，均质设备，剪切设备，乳化设备，分散设备，混合设备，搅拌设备，固液混合设备，粉液混合设备，粉料混合机，混合分散机，分散乳化机，剪切乳化机，乳化均质机，剪切均质机，混合搅拌，高剪切乳化机，高剪切分散机，高剪切搅拌设备，高剪切乳化分散设备，高剪切乳化均质设备胶体磨接通冷却水后，注入1～2Kg左右的液料或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。然后才可启动胶体磨，待运转正常后立即投料入胶体磨中加工生产，而可空转式胶体磨亦可免此项。关机之前，进料斗内加入或腔内留有适量水液或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。开机时也要保持料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。7、胶体磨在动作中，绝1不许关闭出料阀门，以免磨腔内压力过高而引起泄漏。胶体磨属高精密机械，磨盘间隙极1少，动转速度快。操作人员应严守岗位，按规章作业，发现故障及时停机，排除故障后再生产。胶体磨使用后，应彻底消毒、清洗机体内部，勿使物料残留在体内，以免硬质机械粘结而损坏机器。胶体磨在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。胶体磨在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。胶体磨长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。分体式胶体磨结构特点：分立式、卧式两种规格。其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。分体式胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品。)