众所周知熔喷布是口罩的“心脏”，所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具，行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头，喷丝微孔孔径很小，大多为0.1-0.3mm，间距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，有接近1000个孔，而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在，采用激光打孔，精度较高。进入熔喷布的生产，通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩核心的材料，熔喷布主要以聚丙i烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔,微孔直径一般为0.3～0.4mm,为更有利于纺丝成型,其长径比远远大于常规的熔融纺丝,一般为10～15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔,高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射,气刀刃部与喷丝组件尖i端形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出,在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细,经冷却后形成超细纤维。注意事项①熔喷布模具容易堵孔、结晶，一点要在抛光之后在上机使用②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用，这样可以提高了效率，同时提高模具寿命③熔喷布模具抛光之后要进行清洗④熔喷布模具存放时要主要***好保存于无尘的环境特点微孔内径很小，大小范围大多在0.1-0.3mm，微孔多、间距小、精准度高，技术要求高接收网帘下方添加一个抽风（负压吸附）的装备。这个主要是增加接收距离中间冷空气的流速，和增加接收网帘的吸附能力。抽吸气流不足的情况下，直径1～2um的纤维很易被气流飘走。滚筒类接收装置不是很好添加。美国Accurate公司熔喷生产线的专利接收滚筒，其内部吸风通道分多层，以保证滚筒延轴线方向吸风量的一致。另外一种平网式的抽风装置，比较方便。只要保证速度匀速，尽量可以多级调节速度。)