模具开发图形要求，必须按比例绘制，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布局合理。为了使加工专利号易于理解和组装，图形尽可能与总成图一致，图形要清晰。模具发展的维度是统一的、集中的、有序的、完整的。标注尺寸的顺序为：先标注主要零件的尺寸和模具倾角，然后标记匹配尺寸，再标记所有尺寸。首先在非主部件图上标注匹配尺寸，然后对所有尺寸进行标注。目前，东莞吹塑中空成型是成型中空制品的主要方法。挤出吹塑成型是采用挤出机将热塑性塑料熔融塑化，并通过机头挤出半熔融状的管状型坯；然后，截取一段管坯趁热将其置于吹塑模具中，闭合模具(对开式模具，同时夹紧管坯的上下两端)，接着用吹气管通人压缩空气，使管坯吹胀并贴于模具型腔内壁成型；保压和冷却定型，排出压缩空气并开模取出制品。型坯制造过程中的主要影响因素及控制方法。挤出吹塑成型首先是制造型坯，其质量对手制品的性能和外观有很大影响。型坯制造过程中的影响因素及控制方法如下。拟定好吹塑加工安全操作程序。发生设备或人身损害事端时，不能简略的责怪某个人或某小组的粗心大意。管理部门有必要对操作的安全性有预见、有准备，对不安全情况有快速的反应。更重要的是及时拟定和批改安全操作程序，且安全程序有必要强制执行。在吹塑成型操作时，如有两人以上操作，有必要明确分工；在设备或模具装卸时，应堵截电源、气源，并在修补处挂上“修补”标志；大型容器出产时，由于模具型腔的容积较大，为防止***进入模具型腔，应装安全门。寿命长：塑胶吹塑产品料化学性能很稳定，制作出的产品，较其他材料有更长的寿命。柔软舒适：得益于塑胶吹塑产品材料的柔软性，蛋糕模产品触感舒适，***柔韧性，不粘模颜色多样：可以根据客户的需求，调配出不同的靓丽色彩，因此市场上有许多塑胶吹塑产品工艺品很漂亮，很时尚，成为各明星等人所青睐之物。环保***：从原材料进厂到成品出货均不产生任何******物质)