数控加工车床的静压导轨静压滑轨的滑轨面之间处于纯液体摩擦状态，因此不产生磨损(零部件失效的一种基本类型)，精度（度）保持性好，寿命长，而且滑轨的摩擦系数小(一般为0.0005～0.001)，机械，能长期保持滑轨的导向精度（度）。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。数控加工机床主轴轴承的配置方式一般中、小型数控加工机床的主轴部件多数采用滚动轴承(bearing)作为主轴支承，目前主要有以下三种配置(deploy)方式：前支承采用双列短圆柱滚,子轴承(bearing)和60。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控加工刀具的几何角度特性数控刀具的前角,一般而言，前角对切削力，切屑排出，刀具耐用度影响都很大。数控刀具的前角的影响:1)正前角大，切削刃锋利;2)前角每增加1度，切削功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)则减少1%;3)正前角过大，刀刃强度（strength)下降(descend);负前角过大，切削力则增加。数控刀具的大负前角用于:1)切削硬材料;2)需切削刃强度大，以适应断续切削，以及切削含黑皮表面层的加工条件。大正前角用于：1)切削软质材料;2)易切削材料;3)被加工材料及机床刚性差时。数控加工中心加工工艺特点加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝(工具:丝攻或丝锥)等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。)