***钣金加工钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。钣金工艺路线设定基本原则工艺路线的制定必须结合产品的形状和公司现有的加工设备，以满足产品质量要求为前提，终实现经济效益l大化为目标。一般工艺路线的制定可遵循以下原则：⑴满足产品质量要求，⑵产品工艺路线经济，⑶为后续工序提供优化，⑷便捷加工。工艺人员对质量的考虑着***来源于对产品结构功能性与外观的把握，以及对设备加工能力掌握的熟练程度。冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。考虑整机累计误差配合关系、优化产品加工方法以降低加工难度、批量生产时设定相对稳定的工艺路线是工艺编制需考虑的三个方向。优化产品加工方法加工方法的优化在于对其加工顺序的调整或工艺的改进，通过一个简单的例子来分析说明。如某一种门板展开图，此门板单件加工时可着重考虑其质量和时间，一般的工艺方案是：剪床下料→冲床冲外形及内孔→折床折弯→焊接四角。这样的工艺方案省时省力，但若大批量生产对冲床刀具的损坏会加剧，大大增加了机床的维护成本。另外，若编程程序稍有问题将会造成不可挽回的损失。⑤．锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。由于这类门板异型处的作用是为了安装门吸，所以大批生产这类门板时通常采用如下加工方案：剪床下料（三个门吸小片另下料）→冲床冲内孔→剪角→折床折考→焊接四角及三个门吸小片。该方案的改进不仅省下了原材料、设备维护成本，还大大降低了编程的出错率。钣金材料??1、电解板：SECC(N)(耐***板)、SECC(P)、DX1、DX2、SECD(拉伸板)。??2、冷轧板：SPCC、SPCD(拉伸板)、08F、20、25、Q235-A、CRS。??3、铝板：AL、AL(1035)、AL(6063)、AL(5052)等。??4、不锈钢板:SUS,SUS301(302,303,304),2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。??5、其它常用材料有:纯铜板(T1,T2)、热轧板、弹簧钢板?镀铝锌板?铝型材等。)