在滚齿加工中，增加包装机齿刀数可成倍提高工作台转速，大幅度提高加工效率，因此多头滚刀作为一种刀具已广泛应用于中、小模数齿轮的加工。但是，应用多头滚刀加工大模数齿轮时，随着包装机齿刀数的增加，包络工件每个齿面的刀齿数成比例地减少，使滚刀每个刀齿的切削负荷增大。为提高滚刀刚性，减小被切齿面棱度，滚刀的外径和孔径必须相应增大，滚刀齿数(容屑槽数)也需要增多。由于大模数齿轮的切削余量和切削深度较大(大变位齿轮尤其如此)，在加工过程中易出现切削不平稳现象，加剧刀具磨损及，降低刀具耐用度，因此对加工机床、刀具、工装的刚性要求较高。由于以上原因，多头滚刀在大模数、大变位齿轮加工中的应用难度较大。为提高大模数、大变位齿轮的加工效率(尤其是粗滚齿效率)，我们设计了大直径双头滚刀，经过工艺试验和批量生产，获得了良好的加工效果和经济效益。油墨***分类标准***标准***具有完全一致的刀锋厚度。在***使用寿命之内，其与滚筒的接触面积保持一致，因此色调完全一致。刀锋部分独特的抛光处理可在印刷开始时使***快速与滚筒贴合，减少了浪费。斜角***较大斜角设计的刀锋形状使***磨损更小，接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。较大斜角设计也可减少刀锋断裂。斜角的度数从4°到15°不等，适用于短版的层次印刷。涂层******采用碳刚基材，表面涂覆镍材。涂层提供了的抗腐蚀性和性。对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合。在使用过程中，涂层还能够弥补油墨中的杂质对***的细微损伤，从而减少色调变化及条纹的出现。涂层***非常适合涂布应用。油墨***压力的作用油墨***压力是指刮墨刀施于版辊滚筒的压力，油墨***压力的主要作用有两个：是将非图文区既网坑外的油墨刮干净；第二是抗拒油墨的冲击力，阻止油墨从刀口流出。具体是什么样的作用呢？***压力太小，易使非图文区产生版雾或刀线，当印刷速度升高时，版辊转速升高，版辊所带起的油墨线速度增大，油墨对***的冲击力增加，这样容易使刮墨刀抬起，严重影响印品质量。***压力太大，会降低油墨的转移率，对版辊和***片磨损都很大。在实际工作中，按照以上的方法调节刮墨刀，就可保证相应的印品质量。印刷机在使用了一段时间后，由于磨损等多种原因，可能会使相关重要部件精度下降，也会产生同样的印品质量问题。这就需要进行进一步的分析和判断。从而及时排除刮墨刀对印刷质量的影响，降低废品率，提高成品率，提高生产效率。希望你会注意到这些作用。)