信诚塑业欢迎您，信诚吹塑包装桶分为闭口桶，开口桶，方桶，圆桶，水嘴桶，包箍法兰桶几大系列，按照灌装产品的不同又分为T类(特殊用途，指******包装)，S类(食品包装)，H类(普通化工产品包装)。产品规格多样桶体细腻光滑，壁厚均匀，边，造型美观大方10公斤堆码塑料桶塑料桶产品特点:1.堆码性能好，节省存储空间2.抗跌落性能优异，桶盖与桶体配合紧密，运输安全可靠3.卸料方便，容易清洗，重复使用，节约成本4.开启，闭合轻便灵活10公斤堆码塑料桶塑料桶产品描述：1.桶体：挤出吹塑成型，HDPE材质，蓝色2.桶盖：采用HDPE原料，天然橡胶密封材质3.透气装置：天然橡胶材质，气塞形式4.拉紧环：银***镀锌钢板制成，采用红色聚乙烯材质的***插片锁紧方式，保证运输安全挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、***和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。?今天小编就带大家看一个重达9公斤的大桶是如何吹出来的。工艺特性01工艺成本：加工费用（中），单件费用（低）典型产品：化学产品容器包装，消费品容器包装，***容器包装。产量适合：只适合大批量生产质量：高质量，壁厚完全相同，表面处理适合光滑，磨砂，纹理速度：快，平均每周期1-2分钟02塑料→塑化熔融→挤出型坯→吹胀→制品冷却→脱模→后处理→制品步骤1：将多聚物颗粒倒入硬模，通过加热和芯棒持续挤压形成胶状的空心柱状雏形步骤2：当空心柱状雏形挤出到一定长度，左右两边的模具开始闭合，雏形顶端会被刀片裁切致单件适用长度，空气通过充气棒注入雏形，使雏形紧贴模具内壁冷却固化，形成想要的形状步骤3：等待冷却结束后，左右两边的模具打开，零件脱模步骤4：使用修理工具为零件修边三、塑料桶生产工艺注－吹成型实践上是由注塑型坯和吹塑制品两个过程组成，而注塑型坯又是整个消费过程的关键。（1）注塑型坯的工艺控制。①注塑温度***温度与原资料的种类和特性，注塑机的类型及制品厚度等要素有关。对结晶性树脂，如聚乙烯、聚等，***温度应高于其熔点。对无定形聚合物，如聚、聚，***温度要高于其粘流温度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂***温度要高一些。运用柱塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的***温度高。普通聚的***温度为140℃～240℃，聚乙烯为150℃～280℃，聚为205℃～285℃，聚为160℃～190℃。***模具温度普通为40℃～80℃。②***压力普通树脂的熔体指数低、型坯壁薄，请求***压力较高，反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需求的压力高。在保证产质量量的状况下，尽可能采用较低的***压力。普通聚的***压力为58.8～107.9MPa，聚乙烯为58.8～98.06MPa，聚为54.9～98.06MPa，聚为78.4～127.5MPa。（2）吹塑的工艺控制与挤－吹成型的吹塑工艺根本相同。)