超声波清洗设备清洗硬质合金有哪些优势现如今，清洗硬质合金的方法无非有两种，一种是使用酸性液体清洗，另外一种是使用超声波清洗设备清洗。酸性液体清洗暴露了许多缺点，而超声波清洗设备就不一样了，下面一起来看看超声波清洗有哪些优势吧。传统的清洗主要是用酸性液体直接浸泡，这样的处理方式对刀具有一定的腐蚀；缺点是只能清洗刀具表面的油污，对线切割后的微孔内的污垢用处不是很大；如果采用超声波清洗的方式将线切割后的残留问题，但是必须配合专用的清洗剂才能到达更好的效果；选择专门的全自动超声波清洗设备，超声波初洗—-超声波精洗—-沥干—-干燥，一次完成。选择超声波清洗不但提高了生产效率，同时也保证了硬质合金刀具的使用质量。在全自动超声波清洗机清洗的时候要注意以下事项：复位键仅在手动状态下有效，方式选择必须在复位执行完毕后，按暂停键盘有效；当移动架滑块因故障超越行程时，机器将自动停止运行，此时应在手动状态下，用手动方式将滑动块返回正常位置。若在自动运行情况下多次出现上述现象，则应停机检修感应开关及行程开关；磨合期(三个月)后，应将减速器放油清洗及加注新20#机油；每4-6个月，应拆去传动部门罩板对滚动轴承和链轮涂覆2#钙基润滑脂及对减速器调换20#机油；定期停机查抄各部门紧固螺栓，如发明松动应重新紧固，方可继承利用；烘干槽：每隔一星期应对烘干旋转桶滚动轴承注黄油(烘干桶侧面有一注油孔)；自动运转中，关闭区洗篮的地位及传送，只能由机器臂决定。克制人工参与旋转洗篮或搬动清洗。运转中，操纵职员应凭据控制台上的上、下料指示灯实时上下料(机体上有蜂鸣警示)。很多五金厂家会选择购买超声波清洗机来清洗零件，有的零件经常会有盲孔，这些盲孔都不能清洗干净，会影响效率，因此常常采用超声波清洗机。盲孔太小，水压力无法让堵在盲孔口的气泡，超声波的传导是以水为介质的，也就是说只要水能到的地方，超声波就会存在，从而实现清洗。但少量没有参透入清洗剂的盲孔就无法清洗了。超声波清洗机清晰盲孔时候的操作方式主要有如下两个：在设计五金零件超声波清洗机的时候，可以在槽内加设压缩空气气嘴。外接工厂气源，当需要清洗带有盲孔零件的时候，慢慢放入工件，尽可能的让水流入到孔内。安放好零件后，运用压缩空气，使水产生无数水柱冲击工件。以期让堵在孔口的气泡，实现超声波对盲孔零件的更好清洗。使用中高频率相结合的超声波清洗机。使用高频率超声波，原理是高频振荡，使堵在盲孔口的气泡，同时结合中频力强的超声波，加上合适的除油去污清洗液，盲孔内的污渍、铁屑一扫而空。)