U型钢箱形柱的生产加工制做：箱形柱是由四块厚钢板焊接而成，加工工艺与焊接H型钢大致同样，其加工工艺全过程见流程表。箱形柱下料采用数控机床火苗切割机开展柱板切割，开焊缝方式为碳弧气刨切割K型焊缝，下料进行后开展矫直校准，为确保柱身子骨组装，需制取组装，组装次序为：之上后盖板为标准，随后释放横隔板与侧梁端的装配流水线，开展U型组塔，后组装下盖组装进行后开展焊接，立柱行为主体焊接采用埋弧自动焊机，加劲板焊接采用直流焊机手工制作焊接，后一面挡板焊接电渣工作压力焊接的方式开展，焊接设定引弧板。箱形柱焊接进行后开展矫直纠正，后用边缘数控车床开展边缘切割。箱形柱喷涂严苛按规范防锈处理、刷油，箱形柱制做进行后由职业质量检验工作人员开展检测、序号。U型钢在近些年，伴随着多层建筑销售市场的逐渐发展趋势，愈来愈多的高层住宅都刚开始选用全钢结构，而且伴随着钢结构技术性的逐渐发展趋势，钢结构形式也愈来愈与众不同和繁杂多种多样。以中间为例子：中间的新台址的裙楼是由二座多层建筑、塔楼、底座及其悬臂构成，而且地底也有三层。二座塔楼的楼高分别是44层和52层，塔楼的顶端根据14层的高悬臂联接在一起，大的高度为234米，英中的大厦设计方案新奇，而且总体设计的连接点比较多，因而针对钢结构的制做就拥有更高的规定和规范，尤其是对箱槽钢柱制做的品质也是具备更高的规定，因此我们要对施工技术及其施工工艺持续开展改善和健全，进而生产制造出达标的商品。U型钢箱型预制构件拼装（4）在开展安装两边腹板时，使隔板指向腹板上所划的部位，随后对隔板与腹板中间的开展焊接精准***，精准***焊接长短为30-50毫米，焊接电流量要比宣布焊接的电流量大20%-25%，焊接中间的距离是200mm。当2个隔板中间的距离超出毫米时就需要在2个腹板中间再加一支撑点构件，支撑点构件务必与2个腹板的距离相同。(5)焊接和安装箱型体的顶板，要将顶板深层次到箱型的柱内，大概在3毫米上下，随后再用风沙轮片和角磨机对其开展打磨抛光，焊接处选用二氧化碳开展维护。)