使用包芯线的优势？钙处理工艺方法主要有两种，一种是把含钙粉喷射到钢液内的喷粉法；另一种是把含钙粉外包低碳钢铁皮制成芯线，用喂线机喂入钢液深部的喂线法。喷粉法较适用于铁水预处理脱硫、脱磷、脱硅，而喂线法适用于非金属夹杂物变性处理。复合钙包芯线，如CaFe线，其中加入Fe是为了增加包芯线的密度，在相同条件下，使所喂入的钙更接近钢包底部。目前喂线法使用的包芯线主要有钙铁线和硅钙线。实芯纯钙线是用纯钙锭高压热拔抽拉成的ф7.5mm~ф7.8mm规格的纯钙线作为包芯线的芯料，外壳采用冷轧光亮钢带包裹而成，钙芯重量与钢带重量比为3：7。提高钢水纯净度，降低钢中氧含量和氧化物夹杂，一直是钢铁冶炼中的一大难点。与钙铁线相比，线径均匀，具有抗拉强度高、韧性好、不易断线等优点，更利于喂线量准确控制。更有利于纯净钢生产。实芯纯钙线具有高密度纯钙芯棒，质量易于检测，更小的芯线比表面积，不易氧化而失去活性，使其具备更长的保存期，可以将污染钢液的氧化钙夹杂物降低；实芯纯钙线的钙处理过程不会带入粉包芯线存在的其他氧化物而污染钢液（如钙铁线里的氧化铁）；实芯纯钙线较传统粉末填充包芯线可以进一步降低吨钢钙消耗，减少钢水污染。采用特殊结构的镁芯包芯线对钢水进行处理，处理过程比采用普通结构含镁包芯线平稳，镁可以有效的加入钢水中，并获得比较稳定的收得率。减轻作业强度。钙铁线和硅钙线是粉末状填充的，芯料不匀和空心现象较多，喂线过程常出现断线和卡线情况，对炼钢生产造成一定的影响，实芯纯钙线是用厚钢壳包裹的高密度实芯纯钙棒，线质较硬，喂线时不打滑、不跑偏，操作非常顺畅。钢包喂钙线的主要处理效果有：（1）降低钢液中的[S]，减少硫化物夹杂含量，形成CaS而分散到钢中，在轧制时不会变形。使用实芯纯钙线不但喂线操作非常顺畅，而且穿线次数大幅减少，工人作业强度明显减轻。实芯纯钙线的钙含量比钙铁线高得多，如果采用相同的喂线速度，钢液翻腾将更加剧烈，不利于钙吸收。不同的钢种、不同的钢包容量，较佳喂线速度有所不同，这须要根据现场实际情况进行选择。获得更高纯净度、更高均匀性的产品是目前钢铁生产和研究的热点，也是冶金技术的发展方向。因此在选择该产品时，也需要操作人员多加注意，同时也需要一些有经验的操作人员操作。正确选择喂线位置。喂线位置对于钙的收得率也有很大影响，实芯纯钙线喂入点应选择在钢液下降流的中心位置，这样无论Ca是以气态还是以液态进入钢液，都会在下降流的作用下强制其下降，从而延长其在钢液中的停留时间，使其被钢水充分吸收。硅钙包芯线的使用用途：在硅钙包芯线的使用用途方面以炼钢为主，硅钙包芯线主要在炼钢过程中起到脱氧、脱硫的用途，对比其它方法的脱氧脱硫材料，硅钙包芯线是针对研制更加合金钢和品种钢而研发出来的，硅钙包芯线可以良好的提升钢材各个方面的性能、塑性、冲击韧性、钢水的流动性。曾经有过向钢包内直接加入钙合金、向钢液内喷吹钙合金等方法，但由于处理效果不稳定或成本过高等原因已渐被淘汰，现在应用的是钢包喂钙线方法。提高钢水可铸性和力学性能。通过以上对硅钙包芯线的讲述希望大家可以良好的认识硅钙包芯线这一产品。)