.经壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。本人也是在93年印度尼西亚嘉丰集团（KIG）工作期间，开始亲密接触使用不锈钢玻璃器皿模具的，其亲身体验是：一是玻璃模具寿命长。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。常检查加水装置，喷头的喷水情况，喷水口堵塞后应及时疏通。大型立式拌料机采用螺旋搅拌工作之原理，将投入料斗中的物料通过螺旋叶主轴送到桶体上端，再以抛撒的方式将物料抛撒落下，一直持续循环，从而达到混合均匀的效果，该系列机型适用于塑胶染色造粒，改性，再生破碎料回收加工等行业，主要用于颗粒状物料搅拌混合，干燥，储存等用途。卧式搅拌机可定做油温加热，主要通过电热板加热油箱内导热油传温，利用该温度把桶内物料在搅拌过程中进行翻炒烘干，达到混合干燥之目的。混合机是玻璃行业必备设备:主要用于玻璃原料混合将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。出料口以下的物料则与后续的进入搅拌箱内的物料再进行搅拌后经出料口溢出。混合机结构简单，操作方便、安全。传动系统采用新结构，不需专用润滑设备，刚性好，运转稳定可靠，噪音低，延长使用寿命，与国内同类产品相比节能16%，更换易损件及维修方便，经国内同行评定，填补了国内空白。混料机是陶瓷熔块、泡花碱、玻璃行业生产所必备的设备之一。主要用于粉体原料的混合，将数种不同成分的原料搅拌均匀，以供各种制品的生产需要。立式混合机由于能够快速的实现物料混合，所以深受企业的喜爱。并且随着化工行业的不断发展，大容量立式混合机终将成为玻璃。化工注塑行业中主流的混合设备强制式PVM500搅拌机，由料筒、机架、电机、减速机、转动臂、搅拌铲、清料刮板等构成.由于搅拌铲与转动臂之间采用十字轴总成相连接，并设置拉杆或螺杆调控搅拌铲的工作间隙，可基本消除硬质物料卡住现象，以降低运转阻力，减少磨损。搅拌铲的工作面在垂直和水平二个方向上与前进方向的夹角为钝角，可加强搅拌效果，提高搅拌质量。润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油标明亮，油路畅通，油压正常，油质符合玻璃机械要求，油枪、油杯、油毡要清洁干净。出料口设在料筒的侧壁，料筒相对机架可横向摆动，并设置清料刮板，可加快出料，并更加彻底，还可减少泥浆渗漏。驱动方案：电机和传动机构置于拌筒下方;用摆线针减速机直接带动。使用中安全得到了保障，避免了些事故的发生。窑炉加料机刮板玻璃混料机玻璃加料机属于玻璃机械设备的一种，随着人们对这种产品的认可，已经在多种行业内都有着广泛的应用。现在市场中的这种产品型号有很多，我们在选择时一定要注意一些相关事项，保证这款设备应当满足标准要求。那么到底应当满足哪些要求呢？分析得知，我们在选择玻璃加料机时，应当满足以下要求：1.加料量要准确，并能在一定范围内调节，操作方便，能采用自动化控制系统。主要用于粉体原料的混合，将数种不同成分的原料搅拌均匀，以供各种制品的生产需要。2.结构合理，适应工艺要求（运输距离、加料方向、落差高低和密封情况等。3.机件磨损小，不沾料，噪音小。常见的加料设备有：薄层加料机、螺旋给料机、叶轮式给料、电磁振动加料机等)