企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义市威邦机械制造有限公司投产条件与预期经济效益此技术工艺设备简单，对厂房要求不高，需要厂房800m2,高度6m，外加辅助控制及办公面积100m2即可。此技术工艺设备安装方便，单元设备少，不受环境条件影响。应用此回收技术处理1吨废电路板（含铜量按平均的低值25%，含阻燃剂量按平均的低值15%计）可回收金属铜250kg,阻燃剂150kg,剩余树脂粉末600kg。按目前金属铜和阻燃剂的市场***格计算，处理1吨废电路板可获利润1万元，当年可回收固定设备***。生产运行成本初步估算为每吨1.5万元，由于目前国内外尚未开展从电路板中回收阻燃剂的工业化项目，废电路板树脂原料较易获得，而且随着废树脂原料价格降低，运行成本还将大幅下降。另外，由于国内电子产业的迅猛发展，阻燃剂价格及需求量将进一步提高，本项目的利润将更加可观。另外，生产设备可整套加工，亦可按金属回收与阻燃剂回收工艺过程分工序采购成套设备。’电路板回收设备(高压静电分离型)采取了干式破碎、粉碎，使电路板等原料成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过高压静电分离器将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，此设备还采用了我公司自主研发的三合一除尘装置，此除尘装置共有三级除尘：旋风除尘、布袋除尘和空气净化器除尘，有效地解决了粉尘污染问题，各项指标均达***标准。文章首先对废电路板非金属材料的产生特性、处理和处置、资源化利用技术和方法现状进行了对比分析。电路板回收设备工作原理：电路板回收设备分离器顶部料仓，经过振动电机振动使粒状混合物均匀振落在负极电辊上（转速可调50—500转/m）。由负极电辊带动物料进入正极电极场区，高压电极场区带电，正极电辊对导电体颗粒产生吸引力使导电体物料落入导电体出料口。负极电流随着负极电辊转动，非导电体物料吸附在负极电辊上面，随着滚筒转动，非导电体物料被毛刷刷掉，落入二级进料斗。随着二级负极电辊转动，将非导电体混合物料中没有分离彻底的微量导电体颗粒进行第二次分离来达到侍状态。即混合物中导电体颗粒彻底与非导电体颗粒分离开，半导电体物料随着二级滚筒转动，自行落入半导电体出料口，同时非导电体物料被毛刷刷掉进入非导电体出料口，完成整个分离系统的效果。脱离后的导体颗粒受到重力、静电力和空气阻力的作用，沿一定的轨迹落入导体产物收集区。电子垃圾中的废旧电路板，如果没有采用妥善的处理方式，就会对人的健康和环境造成严重的危害。PCB板中含有大量的塑料、铅、镉、化阻燃剂、六价铬等***物质，同时也含有大量可用于回收再利用的贵重物质。在国内，随着高新技术产业的快速发展和人民生活水平的快速提高，办公、生活在使用计算机，打印机、移动电话和其他电子产品也以惊人的速度增加。之后，他们产生了对环境造成严重的污染产生的电子垃圾。据统计，1991的中国手机用户只有100万户，2001超过1亿户，预计在2008将达到5亿户。以每部手机平均寿命3年计算，中国每年将产生废旧手机7000多万，加上手机配件和电池，电子垃圾的产生约40万吨。更不必说电视、洗衣机、冰箱、电脑等电器每年的淘汰而产生的电子垃圾，也不亚于前者。废电路板破碎回收生产线主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。该机的开发成功不但提高了回收铜的质量，又防止二次污染。本生产线对废电路板再生加工采取二级粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在气流分选工序后加脉冲除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。常用的回收处理方法主要包括三类：一是物理机械处理法，包括碎，分选和拆卸等。)