自动化组装线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系，通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备，组成高度连续的、完全自动化的生产线，来实现产品的生产，从而提高工作效率。降低生产成本、提高加工质量、快速更换产品，是机械制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志，它的发展趋势是提高可调性，扩大工艺范围，提高加工精度和自动化程度。自动组装线：三倍速线可与机器人组合完成特殊工位的组合，可定点***。自动组装线,也叫装配线,流水线,辅送线:是产品完成各个组装程序的输送没备,在个输送没备加工体系中,产品通过爱慢移动到各个环节,通过各个环节的加入组装,达到成品的目的。三倍速链条运行稳定，灵活性强，使用范围广，其灵活的操做性深受工厂所喜爱。组装线是人和输送没备的分工协作的拍档,通过输送线系统的分配,满足了多种产品的装配需求,组装线给企业生产带来的主要作用有:1,通过自动装配线每个步骤的加工装卸,产品的质量上升,加工的精度高;2,生产设备利用率得到了提高,由于按部就班的进分散单独的作业产量翻了好几倍;3,自动装配线的生产效率稳定,即使组装线的某个环节出现了故障,输送线恃送系统能有效的绕过该故障环节进行连续的作业。组装流水线静电排除方法——在组装流水线抗静电材料组装流水线上产品制程中物质所蓄积的静电会经传导路径向大地散逸。若传导路径为缘性材料(导电性低)则静电散逸率低，若传导路径为导电性材料(导电性高)则静电散逸率高。物质的表面电阻系数小于1011Ω/m2或体积电阻系数小于1010Ω/m2，即可避免物质蓄积过量的静电。该类物质称为抗静电材料。但在含性物质的作业场所中，则抗静电材料的表面电阻系数需小于108Ω/m2或体积电阻系数需小于106Ω/m2。对于工业制程中使用的各种材料，可经由下列方法使成为抗静电材料：物质本身具有抗静电能力(如：棉、木材、纸及土壤等)、在缘材料的表面涂布抗静电物质(如碳粉、抗静电剂等)、在缘材料制造过程中加入导电或抗静电物质(如碳粉、金属、抗静电剂、导电性纤维等)。自动组装线维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。)