荧光印花工艺荧光印花工艺是一种新型的特种印花工艺，原理是运用特殊工艺，将光致蓄光型自发光材料融合到面料中，通过吸收各种可见光实现自动发光功能，其特点是可无限次循环使用。从工艺上讲，可有：荧光涂料的印花工艺、荧光涂料与普通涂料共同直接印花、荧光涂料与活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。热转印与数码印花的区别什么是热转印？为何采用热转印技术？热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适用于多样的个人化及定制化商品、以及整件成衣的转移印花。在印花加工时,数码印花,植绒印花和热转移印花对服装印花的影响数码印花数码印花其实它的工作工作原理基本与喷墨打印机是一样的，但是喷墨打印的基本技术可以追溯到1885年的前一年，也就是1884。以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数码图案透过印表机以特i制热转印水墨印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。热转印（热转印水墨）是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。椭圆印花机印花技术与工艺胶浆实地印花如果需要达到手工印花的结膜厚度，我们可能要加一块实地印版。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真i漂亮,该工艺技术含量较高，大大提高产品的档次。数码印花传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势，因此发展出无版、无压力的数码印花。另外，目前，企业的注意力仍主要集中在墨水方面，但对墨水的保质期关注得比较少，助剂也没有引起足够的重视，其实助剂才是造成花型精细度不够的重要原因。其基本原理与喷墨打印机相同，再者数码印花前期需要大笔资金购买喷墨打印机，以及后期的喷头的更换。印花小知识：发泡烫画的原理及技巧发泡烫画的原理：发泡烫画所用的印浆主器由热塑性埘脂、发泡烫画剂添加剂和着色剂等组成。织物烫画后.经烘干和培烘，发泡烫画剂受热分解.开释出气体使印浆膨胀。而影成立体浮雕般花型.同时树脂将着色剂固着在织物上，获得彩色的图案。发泡烫画的图案要求1、发泡烫画可设计在印花面料上，也可设计在装衣片上，一般与其他平花型共同印花。在一般平花型上勾画出立体轮廓，或在平花型上***凸起部位用发泡烫画，给人以浮雕的效果。2、在印花面料上发泡烫画图案应以分散小型为主，给人以刺绣般的感觉。面积太大会影响手感，面积太小发泡烫画的效果又不理想。光彩不宜太深，以白色或中浅色为宜。3、在服装衣片上，发泡烫画设计的空间可大一点。它可不受面积大小和光彩源浅的限制。有时在片上全部花型为发泡烫画，立体效果非常显著，像儿童衫上的卡通花型、广告商标等。4、发泡烫画在多套色共印时，应排列在后一色印制，以免影响发泡烫画中发叫的效果，并且宜用冷台板，防止印浆墙网。发泡烫画技巧要领1、彻底风干或烘干：（烘干要超过100度）此时的烘干只起干燥作用，如不彻底干燥，造成中是表面的假干现象，会产生i发不起来或发起来高度低及手感发硬的现象。所以假如是连续出产，好隔班发泡，充分干透效果佳。2、严格控制焙烘温度：发泡烫画的温度一般是120度几秒钟。因水浆具有水溶性，可以在棉或涤棉织物上扩散/渗透，印花织物的透气性能好。起泡时间很短，总的原则是温度低，时间较长；温度高，时间短，一旦发起来，就要阔别热源，若坚持继承发泡，会使发起来的花平凹下去。检修发泡烫画的简朴方法是，花位颜色深是发泡不足应继承发，若发后又平，证实过火，无法弥补。3、不能发深色：特别是黑、芷革、深棕等颜色，由于过多的涂料会使发泡烫画发不起来！所以发泡烫画产品只合用于浅中色。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。但通过二次工艺可以达到以上目的：即先印发泡浆，待干后再印涂料黑、芷青、深棕色浆，干后发泡烫画即可，也可以在干后的发泡浆上印金、印银、起到锦上添花、美不胜收的效果！4、专人操纵：用力平均:以发泡烫画浆平均地笼盖在织物表面为宜。用力小会印不透，用力太大会泛起背面起泡的弊病。5、放在后一版:严格烫画时的粘版和挂晾时的粘搭现象，这些都会造成前功尽弃。6、网目选择：80-120目尼龙网。图形面积较大可以用80目，较精细可以用120目。7、稀释冲淡：若发泡烫画的浆太稠厚易堵网或不要求太大高度，可以用软水、蒸馏水稀释，也可用粘合剂。详细工艺前提要依客户业务而定。)