浅谈单体液压支柱在入井工作时应注意哪些问题？一直以来，煤矿矿井的安全开采问题成为人们关注的焦点。单体液压支柱的使用给煤矿开采带来便利的同时更给工人们的安全也增加了保障。单体液压支柱即单柱，在其结构上与液压支架有所不同。它与金属铰接顶梁配套，在普采工作面支护使用。单体液压支柱适合在倾角不大于25度的水平或缓倾斜煤层，在采用了安全措施后，也能在25度-35度之间的煤层中使用，要求底板不可太软，顶板周期压力明显，直接顶易于跨落的围岩条件，在底板太软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱，要采取相应的安全措施。单体液压支柱的使用，不可与不同性质、规格的支柱混合。同一类型、规格的支柱，在操作时要使其工作性能一致，升柱时必须保证每根柱子均达到其初撑力。这是顶板管理的关键。工作，面立柱和铰接顶梁必须编号管理，对号入排；要采取分段承包架设和管理。在井下支护中，应注意单体液压支柱的损坏状况，在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形明显，机械发生擦伤影响作业时，必须及时升井进行维修。今天所说的单体液压支柱的有益效果是，一注液，便可使活柱快速升起，节省工作液，大大提高了支柱的支撑效率，弹簧也避免与液体接触，延长使用寿命。这些注意事项我们在平时的生产生活中应该多加注意，这样不仅提高了生产工作效率，更能延长单体液压支柱的使用寿命。单体液压支柱出现损坏的原因是什么。??产品的使用要合理得当才能够让其为大家服务的时间更长，单体液压支柱是一款性能高的设备，对于这样的一款设备，出现损坏的原因是什么呢。??1、搬运操作不当??近几年新安装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。??2、使用不当??采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造***为损坏。另外支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。单体液压支柱关于煤炭科技的应用煤矿开采一向都是需要重视安全的行业。无专用移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏严重。??3、乳化油质量差??配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质，具有润滑、防腐、防锈作用，可有效保护单体液压支柱，延长其使用寿命。但是在使用中，操作人员常常擅自降低乳化液浓度，由于乳化液浓度偏低，支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，近几年来，一些假乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响支柱使用。回采工作面单体支护装备大体经历过木支柱一单体金属摩擦式支柱一单体液压支柱几个阶段。??在这里单体液压支柱提醒大家不管您使用的是什么样的设备，都要做到对产品了解并且做好***工作。单体液压支柱关于煤炭科技的应用煤矿开采一向都是需要重视安全的行业。矿用单体液压支柱是利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。矿用单体液压支柱的主要功用就是应用在煤炭科技，煤矿开采和矿山压力与岩层控制等领域。矿用单体液压支柱的使用带来的是煤矿开采的安全进行。大支高支柱上增设了排气装置，解决了大支高单体液压支柱在中部或底部注液。??我国是采煤工作的大国，对于采煤的支护手段是须要重视起来的。矿用单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以鱼鱼各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。矿用单体液压支柱利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根柯缩性支柱。底座及三用阀所包围形成的一个可变的密封腔体，当变动腔体体积时可实现单体液压支柱的伸缩工作。液体支架是采煤设备的重要组成部分，它能可靠的支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，实现采煤机械化。)