使用夹具快换零点***后的优点：只需要夹具第—次安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点***的基础板上，锁紧螺丝后，调出程序就可以直接进入加工状态。②零点***系统它不仅是***和夹紧的装置,而且主要的是可以把不同的零件、不同的机床甚至不同的工位建立统一的标准接口,形成-个半柔性化的生产。可以边加工，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，边测量，待尺寸检查OK后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言，整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上，甚至更长。而用上零点***后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点***后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来，节省的时间久可以为您创造更高价值。零点***系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速***和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。目前在汽车制造业中，当年产量达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线(FML)或者是加工专机自动线。它包括两部分：零点***l器（凹头）和***接头（凸头），零点***l器通过大直径高刚度的滚珠夹紧***接头，当给零点***l器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，***接头可自由进出零点***l器；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧***接头。这两部分之间的重复***精度是0.002mm，同时提供5kN至30kN的夹紧力。使用时将零点***l器（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个***l器凹头（至少2个）；***接头凸头与夹具、工装或者工件通过***台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个***接头凸头）。一：运用零点***装夹系统技术优势：1、实现机外装夹，提高机床使用率，减少90%停机时间2、标准化接口--不同机床、不同工件、不同夹具、甚至不同工位实现一个相同的标准化接口，提升整个车间整体实力，形成半柔性化制造3、同时可以做为专用夹具，实现重复***在0.005mm以内。单个单元夹紧力40,000N零点***系统的优势1.独l一无二拉钉筒夹式锁紧方式是瑞士威博的世l界级专利2.核心部件完全密封，不会进入任何的杂质和切削液，低***和高寿命3.由上而下的拆卸方式，***操作简单、方便、快捷，4.装夹次数可以达到大于100万次，寿命一般10年以上5.目前是大夹紧力的零点***系统，重复***精度一般在0.002mm)