压柳螺母电镀处理的几个关键1.镀层分布：采用不同的堆积办法，镀层在紧固件表面上的汇集方式也不同。外观：压铆紧固件制品表面不允许有部分无镀层、烧焦、粗糙、暗淡、起皮、结皮情况和显着条纹，不允许有麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、零落和严峻的钝化痕迹。电镀时镀层金属不是均匀地堆积在外周边际上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层坐落螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处堆积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层堆积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属堆积倾向与热浸镀相同，但是更为润滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。2.外观：压铆紧固件制品表面不允许有部分无镀层、烧焦、粗糙、暗淡、起皮、结皮情况和显着条纹，不允许有麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、零落和严峻的钝化痕迹。压铆螺母的规格设计为什么都参考国外的？铆螺母其实在我们国内早期并没有统一的标准。这电镀的颜色是根据客户要求来定的，客户有的需要环保的，有的普通电镀就行。现在使用的压铆螺母的标准是从国外先引进来的，之后才被一些应用的行业接受所使用。在早的使用压铆螺母标准的是美国的一些生产商。国外使用的大多数压铆螺母是使用冷墩机生产的，这不同于我们国内。国内生产的压铆螺母柱大多是采用自动车加工而成。这两种方式虽然在质量上并没有任何区别，但是就效率上看来其区别还是有的，国外的方式要比国内的。大多数的铆螺母是以CLS、SP、***PS或者SS等字母开头的，这些大部分是采用美国的PME和P***来设计的标准。1、我们选用螺母时，同时要根据你要用的材料厚度来确实其尺寸2、使用时要进行削铁的处理，并且不锈钢要保持其材质的原色，使用者要根据规格去选择合适的产品3、我们在安装铆螺母时一定要通过“压铆”操作来实现，不要；4、如果我们使用的材料是不锈钢时，一定要选用尾号为“S”的产品5、如果螺母柱的一面是直纹齿型的产品，一定要选用尾号“C”表示的。压铆螺柱生产流程是什么！1.选材：为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)；2.选模具：根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具；3.开始墩打：用冷墩机对生产材料进行墩打；4.攻螺纹处理：对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理；5.去毛刺处理：用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观；6.电镀处理：如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力)