钢板仓实用新型属于仓储设备领域，尤其涉及一种锥形多点式节能环保仓储装备。包括筒仓本体以及设置在筒仓本体下方的环形基础，筒仓本体包括筒体以及设置筒体顶部的仓顶，筒体的底部均匀设置有出料口，出料口呈列状设置在筒体的底部，出料口的周围设置有导料锥，相邻导料锥之间相切设置，环形基础包括用于固定筒仓本体的环形浇筑以及贯穿环形浇筑与出料口相对应出料廊道，出料口的上方设置有减压锥，减压锥包括设置在出料口上方呈锥状的减压锥本体以及设置在减压锥本体底部固定在导料锥上的支腿，出料口下方设置斜槽输送带，所述斜槽输送带设置在出料廊道内。本实用新型结构简单、施工方便、出料、使用寿命长，适合大规模推广使用。1、钢筒仓设计钢板仓设计的具体选择，需要从筒仓规范、仓库过程、使用频率、经济效益等方面综合考虑。1钢板仓基础的组成钢板仓基础不同于其它建筑．它除地下埋置部分外，还包括仓底和支撑结构，钢板仓根据仓型的不同，可分为平底仓和锥底仓，其支撑结构根据荷载及其上部的特性，一般采用砌体柱、钢筋混凝土筒壁等形式。2合理选择钢板仓仓底形式钢板仓仓底一般分为平底和锥底2种形式，从工艺和使用的角度出发，当然以选用锥底仓为宜，因为它具有不存粮，不需配置清仓设备等优点。然而，从经济角度考虑，锥底仓的应用则存在着一定的局限性，实践证明，锥底仓只适用于直径10m以下，仓容不超过1500t的场合，大于此直径的钢板仓则根据仓内物料的自然流角而确定的，物料的自然流角越小，锥体的高度则越大，而粮食的自然流角一般在40度左右，所以当钢板仓直径较大时，基础支撑结构的上梁大大增加。以直径15m的锥底钢板仓为例，为满足仓下设备的工艺需要，基础支撑结构的上环梁高度至少8m以上，加上仓容大，仓内物料整体重。已过高，支撑结构的增加、增加以及仓底结构的变化等，锥底仓基础造价较同容量的平底仓基础造价高出40％以上。根据客户需求设计的钢板仓，可以采取不同的存储方式，全机械化操作，又避免了强烈的碰撞事故。通过以上分析可以看出，当钢板仓直径及仓容较大时，仓型选择的不同，对基础造价的差异是显而易见的。因此，当钢板仓直径＞10m时，应优先选用平底钢板仓，在同样满足了使用性能的前提下，可以使工程造价大幅度降低。注意事项：在实际工作中，由于钢仓储粮能力高，通风阻力大，钢储粮必须保证粮食水分处于安全水平（12％~14％）。如果在初步清洁后水分仍然很高，如果水分大于14％，则必须将其干燥或播放至安全的水分，然后送至钢筒仓进行储存。在储存过程中，管理人员应充分利用温度和湿度监测，通风和冷却，熏蒸和杀虫，冷却和温度控制等粮食储存技术，实现粮食的中长期安全储存。“四位一体”储存技术已适应中国储备粮库规模和集约化发展的需要，应用范围相对较广，将中国粮食储备技术推向了一个新的高度。在应用钢储粮时，有必要了解钢筒仓的结构特点，掌握粮仓的四个技术要点，确保粮库的安全。1由于高湿度的粉煤灰，很容易凝固，当风吹到室内底灰，湿度小飞灰可以吹出来，飞灰吹开的差距，有时气流短路现象，自己在空的道路，因为没有阻力的风，风会导致一个供给管道或一个槽排出，没有代理逃跑了。)