无水炮泥特在铸铁加工冶炼过程中，是十分重要的加工原料，对于铸铁加工过程是十分重要的，下面我们来简单介绍一下无水炮泥在铸铁加工过程中的的特点和作用。炮泥的原料组成及特性：抗侵蚀的添加剂。Si3N4结合SiC复合材料具有较Si3N4与SiC更好的性能。判断无水炮泥使用效果的标准：铁口深度的深浅标志着炮泥对炉墙的保护程度，是衡量炮泥使用效果好坏的重要标准。在高温下,SiC或Si3N4可将CO还原为C,并产生SiO2,出现体积膨胀,使炮泥的高温强度,防氧化性和抗渣铁性明显提高。铁口喷溅的原因可能是高炉气体进人铁口团，高炉气体通过炉壳、捣打料、冷却壁、炮泥、碳砖和铁口内蘑菇状炮泥的裂缝或缝隙中进人铁口。此外，在高炉底座有裂缝，铁口堵塞和铁口粗糙的情况下，高炉气体也可能进人铁口，从而引起铁口出铁时喷溅。但随着高炉的大型化、人炉品位的降低和冶炼强度的强化(高风温、富氧吹喷、高风压等)，铁口负荷严重过大。铁口难开、铁口放炮、渣铁泛滥、堵口冒泥，断铁口、铁口漏和铁口喷溅等事故时有发生，就目前现场来说，难解决和普遍存在的问题就是铁口喷溅。炮泥是封堵出铁口常用的耐火材料，同时炮泥还可以分为有水炮泥和无水炮泥，经过试验发现，无水炮泥在实际应用中，特性更为良好。同时铁口维护时，无水炮泥的使用跟实际的情况也有很大的因素，下面无水炮泥厂家给大家介绍一下铁口维护使用时炮泥产生的影响。渗铁：炮泥在开铁口时，未达到深度时有少量铁水流出，堵住钻杆是渗铁。炮泥是用来堵塞高炉出铁口的一种可塑料，用泥炮将其压入铁孔道，封住出铁口，防止铁水和熔渣流出，有保护铁口区炉墙和炉底的作用，同时还应具有良好的开口性、高温体积稳定性、良好的填充性和附着性。主要原因除高炉原因外，可能是泥料中有大的裂纹造成的，需要调整解决。当然除了无水炮泥使用不当之外，无水炮泥的质量也起着重要的作用，我们可以通过简单的判断方法，从而判断无水炮泥的外观和质量。通过用手搓，如果手感劲道，但是又不稀软，同时搓成的小球，用手压不会分裂，这就说明无水炮泥的质量基本合格。在高温下,SiC或Si3N4可将CO还原为C,并产生SiO2,出现体积膨胀,使炮泥的高温强度,防氧化性和抗渣铁性明显提高。博亿高温***从事无水炮泥的生产与销售，如果您对于产品方面还有什么疑虑，欢迎您来电咨询我们。)