PET薄膜造粒果子和许多其他的产品，如运动饮料、高酸新饮料都是热灌装在PET瓶中的。在这种情况下的包装热固的为了去提供容器的耐热能力。有高玻璃化温度和结晶速度快的PET树脂是要选。通常低的共聚水平是要选，或者黏度为0.8也是可接受的。强度和颜色/透明度：这个因素不像水和碳酸饮料一样重要。纯净度因素很重要，如果瓶子不够纯净，果汁有就可能有尝起来有塑料的味道。双螺杆挤出机的操作流程分析：1、开机前检查与准备1)检查主料斗和盛料盒内有无***，若有应及时清理干净；2)启动油泵，开、闭减压阀，使油压在0.05~0.2Mpa之间3)开启冷却水循环系统。2、开机程序1)合上开关及接触器，调整温度表，使实际温度达到设定温度后，保持20~30分钟；2)当某段温度高于设定温度5o时启动水泵，调整调压阀，使水压在0.2~0.3Mpa内，控制温度波动；3)按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆，应运动自如，旋转不少于一周；4)向主机料斗口加入已高混的物料；5)开启进出自来水阀门，并启动风刀。6)启动切利机处于低速运行状态，并启动振动筛；7)启动油泵，时1分钟，使油压稳定在0.05~0.2Mpa范围；8)启动主电机缓慢提速至30~50r/min9)启动喂料机缓慢加料，使主机负荷电流不大于额定电流50%,并保证喂料口不积料10)模口出条后，主机提速至150~500r/min11)缓慢加大喂料量，保证电流不超过额定电流的70~80%12)料条入水向前导引，与出条挤出速度相一致，出水槽用剪刀剪去头部，使料条在Φ2~Φ4之间13)过风刀，调整切利机速度，与挤出速度相匹配3、停机程序1)停止喂料，缓慢降低主机转速，使主机电源减少至额定电流的25~30%，主机转速至30r/min运行1~2分钟。2)同时同步降低主机转速，与出条速度匹配3)主机模板不出料时，主机调速旋转回零，停主机4、生产中应遵守的有关规定要求：1)料斗内严禁有金属***进入，以免损坏螺杆；2)开车前必须盘动螺杆，使其旋转一周以上；3)正常操作，主机低速空负荷运转不允许超过2分钟；4)开机时机头方向严禁站人，以防物料喷出伤人；5)依据操作记录设定工艺条件不得超过一定的速；6)清理工作中切忌水或油进入电气控制柜内，切忌拉或碰各种线头，以防松动受潮；7)经常检查各润滑点，包括强制注油及油杯加压润滑；8)注意观察软水水质变化，若变黑应及时更换。9)理顺料条时应用手或塑料条，用金属条；10)严禁接触设备各转动部件。塑料造粒机水下热切有如下优点：1.颗粒外形美观，均勻，不易粘结。2.多孔模板（出料板)孔数较多，（多达一万个），切刀可髙速旋转，因此产量高，用螺杆直径∮460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，大生产能力达15吨/小时。3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。)