在动台装置制作和安装的过程中要保证以下几方面：托轮材质乣采用45铸钢，并经过粗加工之后，再对其进行调质处理进行半精细加工，然而对其表面进行淬火，再将内孔作为基准把其他的部分消磨成外圆的具有互换性的零件；齿条所使用的原材料应为宽厚的钢板，并且要在数控火焰之下以及切割机床的状态下进行下料；推钢式冷床方坯在往复多爪式冷床上因冷却不均匀容易弯曲（特别在喷水的情况下），冷却后一般又不矫直，就影响下一步装炉。动台梁、托轮座、齿条支撑梁是作为动台装置的焊接部件，在材料加工之前需要对其进行热处理，将其预热来消除焊接过程中存在的内应力。冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机i大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。简介冷轧管材以其优越的特性广泛地应用在国民经济各个领域。经过冷轧的管材***晶粒细密,机械性能和物理性能均较优越;冷轧管机对于原始管坯壁厚偏差的纠偏能力较大,几何尺寸精i确,表面光洁度高;道次变形量较大,可达70%～90%;采用冷轧法生产管材可大量减少中间工序,如:热处理、酸洗、打头、矫直等,减少了金属材料、燃料、电能和其它辅助材料及人力的消耗;用冷轧方法可生产薄壁、极薄壁和内、外表面无划痕的管材;可有效地轧制高合金、塑性差的各种钢管和有色金属管材。由于对机械结构进行了优化设计,电气控制采用了计算控制技术,液压系统采取了安全措施,赋予了该装置优越的使用性能,全部裙板的水平度和直线度在工作时得到可靠保证。齿条式冷床，是由固定和活动齿条形支架组成的冷床，通过活动齿条的动作，将固定齿条上的轧材步进式向前移，并由流动空气或强制通风进行冷却的管材、棒材和小型材冷却设备。齿条步进式冷床在使用中有着一定的要求，而这将作为齿条步进式冷床制造和安装后需要达到的要求，主要如下：静台面、动台面以及矫直板装置在任何位置的总平面误差都不能大于4mm，而且，直线度必须要采用5m的检验圆棒进行检验，期间要保证在任何一个位置进行检验时都要保证不能有两个以上的齿轮不接触的情况发生。上拨刚裙板的驱动主要分为液压缸驱动结构、电动机或液压缸拉杆式结构等两种型式。链式冷床拉钢式和往复多爪推齿式两种冷床对于圆钢都不太适用，容易拉斜、滚乱。冷却圆钢（管坯）以使用链式冷床较好，上钢一厂、大连钢厂的650轧钢车间都采用链式冷床，两者所不同之处在于：上钢一厂的圆钢搁在台架上，链条拉着圆钢缓慢前进，由于圆钢单重较大，一般不会乱滚。大连钢厂的圆钢直接搁在链条上，前进过程中圆钢与链条无相对运动。链式冷床拉钢式和往复多爪推齿式两种冷床对于圆钢都不太适用，容易拉斜、滚乱。两种链式冷床使用单位反映都较好。与前面两种冷床相比较，链式冷床一般适用于圆钢，但设备重，链条数量多，制造精度较高，制造和维修都较复杂困难。因此这种冷床除***性的或产量较大的圆钢生产车间应用外，一般不宜采用。)